31570 실링 공사

31570 실링 공사

1. 일반사항

1.1 적용규준

다음 규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

1.1.1 한국산업규격(KS)

KS A 0702 곰팡이 저항성 시험방법

KS F 4910 건축용 실링재

1.2 제출물

다음 사항은 "10130 제출물"에 따라 제출한다.

1.2.1 자재 제품자료

각종 실링재에 대하여 보관조건, 포장된 상태 및 개봉된 상태의 보관유효기간, 경화시간, 화학적 특성, 조합 및 반죽에 대한 설명과 납품가능한 색상, 프라이머 및 청소용 솔벤트 에 관한 자료에 대한 내용과 사용설명서를 포함한 제조업자의 제품자료

1.2.2 견본

실링재의 색상선정을 위한 경화된 실링재 견본(크기는 폭 1㎝, 길이 50㎝ 로서 3종 이상 의 색상) 또는 납품가능한 실링재의 색상차트

1.3 견본시공

감독자가 지정하는 위치에 실링재 시공부위의 유형별로 1개소씩 견본시공을 한다.

1.4 환경조건

실링재는 주위기온이 4℃ 이상, 30℃ 이하일 때에 한하여 시공하며, 비가 오거나 폭풍이 불 때에는 작업할 수 없다.

1.5 운반, 보관 및 취급

실링재 및 프라이머는 공장에서 봉인된 상태로 현장에 반입되어야 하며 용기의 표지에 제조업자, 제품명, 롯트번호, 색상, 생산일자, 배합, 유효기간, 실험실 표준조건에서의 경 화시간 등이 표시되어야 한다. 실링재 및 프라이머는 외부의 불순물이 침입되지 않도록 취급되어야 하며 4℃ 이상, 30℃ 이하의 온도에서 보관되어야 한다.

2. 자재

2.1 실링재

실링재는 단일 제조업자의 제품을 사용한다.

2.1.1 내부용 실링재

가. 욕실 등 건물의 내부에 사용하는 실링재는 도면 및 시방서에 별도의 언급이 없는한 KS F 4910에 규정된 표1의 "SR", 표2의 "1", 표3의 "9030", 표4의 "A", 표5의 "N" (SR-1-9030-A-N)에 적합한 내곰팡이성이 있는 실리콘계의 비초산형을 사용한다.

나. 실링재의 내곰팡이성 시험방법은 "붙임."에 따른다.

2.1.2 외부용 실링재

건물의 외부에는 도면 및 시방서에 별도의 언급이 없는한 KS F 4910에 규정된 표1의 "PU", 표2의 "2", 표3의 "8020", 표4의 "A", 표5의 "N" (PU-2-8020-A-N)에 적합한 폴리우 레탄계 실링재를 사용한다.

2.2 프라이머

프라이머는 오염되지 않으며 빨리 마르는 성질의 것으로 승인된 실링재 제조업자의 제품 자료에 따르되, 바탕의 표면재질을 확인하여 선정한다.

2.3 백업재

백업재는 다공질의 발포PE재를 사용하며, 기름이나 기타 오염물질로부터 오염되지 않아 야 하며, 특성상 실링재와 화학반응을 일으키지 않아야 한다.

2.4 청소용 용제

솔벤트 또는 청소용 용제 등의 부자재는 승인된 실링재 제조업자의 제품자료에 따른다.

3. 시공

3.1 준비

3.1.1 바탕준비

실링재가 시공되는 바탕면은 기름, 페인트, 모르타르 찌꺼기 등 실링재의 부착력을 저해 하는 이물질이 없이 깨끗해야 하며 건조되어 있어야 한다. 바탕면이 기름 등으로 오염되 어있을 경우 솔벤트 등으로 깨끗이 청소한다.

3.1.2 실링재 준비

실링재에 액체, 솔벤트, 파우다 등을 혼합하면 않되며, 실링재를 혼합할 경우 제조업자의 제품자료에 따른다.

3.2 실링재 시공

3.2.1 마스킹 테이프 붙이기

마스킹 테이프는 실링재가 시공되는 조인트 부위의 양쪽에 조인트 부근의 마감면이 프라 이머나 실링재에 의해 오염되는 것을 방지하기 위하여 붙인다. 마스킹 테이프는 실링재 시공 후 10분 이내에 제거한다.

3.2.2 백업재 삽입

백업재는 지정된 실링재 깊이를 확보하기 위하여 사용되며 백업제를 조인트에 삽입하기 위한 도구는 그 끝이 날카롭지 않아야 한다.

3.2.3 프라이머 바르기

콘크리트, 조적, 목재 등 표면에 공극이 있는 조인트 부위에 바르되 실링재가 시공되는 부위를 벗어나 그 주변을 프라이머로 오염시키면 안된다.

3.2.4 실링재 시공

가. 실링재는 공기, 불순물 등이 시공과정에서 포함되지 않도록 하며 프라이머가 완전히 경화된 후 시공한다.

나. 실링재 제조업자의 제품자료에 따라 조인트 폭에 맞는 크기의 노즐이 부착된 건을 이 용하여 실링재를 시공하되 조인트 내부를 빈틈없이 충진하기 위한 충분한 압력으로 빠른 시간에 실링재를 조인트에 밀어 넣는다. 이때 기포가 발생하지 않도록 하여야 한다.

다. 실링재 충진 후 접착을 보다 확실히 하고 그 표면이 표출되거나 함몰됨이 없이 일관 되게 부드럽고 주름 등이 생기지 않도록 평활하게 하기 위하여 충전부폭의 크기에 맞 는 주걱 등으로 실링재의 표면을 일정하게 밀어준다.

라. 외부에 노출되는 창호는 특기가 없는 경우 창호주위에 10x10㎜의 홈을 파고 실링재를 충진한다.

3.2.5 프리캐스트 콘크리트 벽접합부 실링재 충전

가. 줄눈의 간격이 설계도면과의 일치여부, 실링재의 부착상태, 파손유무 등을 확인하여 이상이 있을 때는 교정 시공한다.

나. 줄눈나비가 20㎜ 이상의 경우에는 실링재가 흘러내리는 현상이 생기기 쉬우므로 배합 비 및 교반을 충실히 하여 시공한다.

다. 세로줄눈과 가로줄눈이 교차하는 곳은 누수가 발생하기 쉬우므로 철저하게 충전작업 을 한다.

라. 실링재를 줄눈심부까지 들어가도록 가압할 때는 줄눈의 크기에 적합한 주걱 등을 사용하여 코킹건으로 충전한 반대방향으로 수회 가압하여 마무리한다.

마. 부재의 단면 설계상 줄눈을 통한 누수의 위험이 없는 경우의 수평접합부는 실링재시 공을 하지 않을 수 있으나 세로줄눈과의 교차되는 부위는 방수 보완 조치를 하여야 한다.

3.3 검사

실링재 시공이 끝나면 모든 시공물에 대한 검사를 실시하며 검사결과 아래의 사항에 해 당되면 시공된 실링재를 깨끗이 제거한 후 처음 시공할 때와 같은 상태로 바탕 표면을 정리 및 청소한 후 재시공한다.

가. 실링재 마감이 시방서에 따르지 않았을 경우

나. 실링재 색상이 승인된 견본의 색상과 맞지 않았을 경우

다. 실링재가 조인트의 양쪽면에 접착되지 않았을 때

3.4 청소 및 보양

3.4.1 청소

실링재 시공 후 실링재로 오염된 주변부위는 청소용 용제로 깨끗이 청소한다.

3.4.2 보양

실링재 시공 후 시공된 부위는 경화될 때까지 보호되어야 한다.

붙임.

실링재의 내곰팡이성 시험방법

1. 시편 제작 및 전처리

가. 실링재를 2㎜ 두께로 도포하여 25±2℃, RH70%조건으로 24시간 이상 또는 실온에서 3일 이상 양생한 후 직경 20㎜로 잘라서 시편으로 사용한다.

나. 시편 1g당 증류수 50㎖의 비율로 70℃ 증류수에 시편을 72시간 동안 매일 증류수를 교환하면서 침지한 후 꺼내어 맑은 물로 씻고 표면의 물기를 제거한 후 사용한다.

2. 시험균주

시험균주는 아래 균주들을 혼합하여 사용한다.

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균 주 명 | KCCM No.

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Aspergillius niger | 11724

Alternaria mali | 11382

Pullularia pullunans | 12717

Cladosporium fulvum | 11466

Trichoderma viride | 11246

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3. 배지

시험용 배지는 Potato Dextrose Agar를 PH5.6±0.2로 조절하여 사용하며, 그 조성은 다음 과 같다.

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Potatos .......................................... 200g

Bacto. Dextrose .......................................... 20g

Bacto Agar .......................................... 15g

Distilled Water .......................................... 1g

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4. 접종 및 배양

시험균주의 혼합포자 현탁액을 KS A 0702의 3.6에 따라 조제하여 직경 90㎜의 평판배지 에 0.5㎖를 골고루 접종한 후 중앙에 시편을 올려놓고 평활한 상태에서 24±1℃로 5일간 배양한다.

5. 시험결과의 판정

배양 후 시편주위에 발생하는 억제대의 지름을 시편의 지름을 포함하여 교차되게 ㎜단위 로 2회 측정한 평균값으로 표시하되 1회 시험은 3개 평균값으로 판정하며, 시편주위에 형성되는 억제대의 지름이 25㎜ 이상이어야 한다.

6. 시험판정의 준용

이 시험방법에서 규정하지 않는 세부사항은 KS A 0702 를 준용한다.