50930 음식물 쓰레기 감량화 처리시설

50930 음식물 쓰레기 감량화 처리시설

1. 일반사항

1.1 적용범위

이 시방서는 음식물 쓰레기를 감량화시키는 장치에 관한 것으로서 도면에 표시되었거나 이 시방서에서 요구하는 바와 같다.

1.2 적용규준

다음 규준은 이 시방서에 명시되어있는 범위 내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

1.2.1 한국산업규격(KS)

KS A 0701 소음도측정방법

KS C 0804 접지선 및 접지측 전선 등의 색별 통칙

KS C 4613 누전차단기

KS D 3698 냉간압연 스테인리스 강판 및 강대

KS D 3705 열간압연 스테인리스 강판 및 강대

KS D 3706 스테인리스 강봉

1.3 제출물

다음 사항은 "10130 제출물"에 따라 제출한다.

1.3.1 시공계획서

장비의 제작·설치자는 착공후 1개월(개별난방지구는 3개월) 이내에 제작 및 설치 일정 표가 포함된 시공계획서를 현장 감독자 경유, 지역본부(지사)에 제출하여야 한다.

1.3.2 자재 제품자료

제작·설치자는 계약후 1개월(개별난방지구는 3개월) 이내에 아래 사항이 포함된 제작승 인 도서를 3부를 작성하여 현장 감독자 경유 지역본부(지사)의 승인을 받아야 한다.

가. 제작도면(구조도 및 결선도 포함) 및 제작시방서

나. 시동, 정지 조작요령 및 주의사항

다. 일상점검 위치와 보수요령 및 정기점검 기준과 요령

라. 기타 필요한 사항

1.3.3 인·허가

폐기물 관리법 및 대기환경보전법에 따라 제작·설치회사가 관련된 인·허가를 받아야 한다. 이에 소요된 비용은 발주자에게 청구할 수 없다.

1.4 법적요구사항

가. 대기오염 공정 시험방법 - 대기환경 보전법

나. 소음·진동 공정 시험방법 - 소음·진동 규제법

1.5 명판표시

장비에는 보기 쉬운 적당한 곳에 아래 사항이 포함된 알루미늄 등의 재질로 된 명판을 견고하게 부착하여야 한다.

가. 감량화 처리방식

나. 표준 발효용량(kg)

다. 표준 발효시간(일)

라. 정격 전압 및 주파수

마. 제조자명 및 모델명

바. 기타 필요한 사항

1.6 시공전 협의

가. 건축구조물 작업시 필요한 개구부 위치 등 슬리브 설치에 관한 사항

나. 전기용량 및 시공위치

1.7 운반, 보관 및 취급

장비운반 및 상·하차시 충격 등으로 인하여 변형이 생기지 않도록 한다.

2. 자재

2.1 재료일반

음식물 쓰레기 감량화 처리시설에 사용하는 재료는 용도에 따라 한국산업규격, 전기용품 안전관리법, 에너지이용합리화법 등에 적합한 것 또는 이와 동등 이상의 기계적 성질을 갖는 것을 사용하여야 한다.

2.2 기기의 성능

가. 규격

외형치수 및 구성품의 용량은 제조회사의 사양에 따른다.

나. 처리방식 및 감량율

음식물 쓰레기 투입후 미생물에 의하여 발효되는 장치로 발효 후 배출물의 감량효과 는 80% 이상이어야 한다.

다. 발효조 내 온도

발효조 내에는 미생물이 발효하기 적합한 40∼60℃ 온도를 유지하여야 하며 70℃를 초과해서는 안된다.

라. 소음

기계가 연속 운전중 소음원으로부터 1m 떨어진 곳에서 측정한 소음치는 70㏈(A) 이 하이어야 한다.

마. 외부 표면온도

기계가 연속운전 중 발효조 본체 및 인체가 닿을 우려가 있는 부분의 외부표면온도는 섭씨 50도 이하이어야 한다.

바. 악취

발효 및 소멸공정 중 발생되는 악취는 최종배출구에서 3m 떨어진 곳에서 풍향이 같 은 방향에서 관능법으로 측정하여 2도 이하이어야 한다.(시험방법:대기오염공정 시험 방법)

사. 정격전압 및 주파수

정격전압은 3상 교류 220V/380V, 정격주파수 60Hz로 한다.

2.3 구 조

가. 각 부위는 내구성이 충분하여 위험을 일으키지 않는 구조이어야 한다.

나. 부품의 교환과 수리가 용이한 구조이어야 한다.

다. 발열장치에 정격전압과 같은 전압을 연속해서 가한 상태에서 감전, 화재 등의 위험을 방지할 수 있는 온도과열 방지장치(온도퓨즈를 포함)를 부착한다.

라. 전동기는 감전, 화재 등의 위험을 방지할 수 있는 과부하 보호장치를 부착한다.

마. 가동부위가 신체의 일부가 닿을 우려가 있는 부분은 적당한 보호틀 또는 보호망을 부 착한다.

바. 교반기를 갖는 것은 보기 쉬운 곳에 정회전 방향을 표시한다.

사. 교반기의 재질은 스테인리스(STS 304)으로 하며, 축지름과 회전수는 음식물 쓰레기를 충분히 혼합시킬 수 있는 구조이어야 한다.

아. 음식물 쓰레기 저장호퍼, 이송장치, 파쇄장치, 탈수장치 등이 본 시설 내에 같이 설치 된 경우에는 본 시설이 연속가동되는 데 있어 지장을 주지 아니하는 구조이어야 한 다.

2.4 발효조

가. 음식물 쓰레기가 접촉하는 발효조 내부는 스테인리스강제(STS 304) 두께는 1.5㎜ 이 상이어야 한다.

나. 발효중에는 내용물이 밖으로 튀어 나오지 않아야 하며, 악취(Gas) 및 오수 등이 외부 로 유출되지 않는 구조이어야 한다.

다. 음식물 쓰레기 투입구 뚜껑을 열면 교반기 회전이 정지하는 구조이어야 한다.

라. 발효품의 배출구는 개방시에 취급자의 손이 발효조 내의 교반기에 접촉할 우려가 없 는 구조이어야 하며, 배출시 발효품이 비산되지 아니하는 구조이어야 한다.

마. 발효조 외부는 스테인리스(STS 304)로 마감한다.

바. 발효조 및 그 내부 그리고 처리공정중 발생하는 가스가 접촉할 가능성이 있는 부분 (흡입식의 송풍기 및 탈취시설 포함)에 사용하는 재료는 스테인리스(STS 304)로 하여 야 한다.

사. 운전조작반(Control panel)은 각 기능을 제어할 수 있는 구조이어야 하며 각종 스위치 에는 개폐상태를 확인할 수 있는 표시를 하되 보기 쉬운 곳에 하여야 한다.

아. 외부케이싱 분해조립이 용이한 구조로 제작하여 볼트로 체결하여야 한다.

2.5 접지용 단자 및 접지용 인출선

외곽의 보기 쉬운 곳에 접지용 단자 또는 접지용 인출선을 설치하거나, 기계의 적당한 곳에 KS C 4613에 규정한 누전차단기를 설치하여야 한다.

2.6 전기 가열장치

전기 가열식을 이용하여 음식물 쓰레기를 가열하는 경우에는 다음과 같아야 한다.

가. 발열체는 견고하게 부착되어 있어야 한다. 또한 발열체의 부착면은 중력 또는 진동에 의해 쉽게 움직이지 않아야 한다.

나. 발열체는 이것이 단선된 경우에 사람이 쉽게 닿을 우려가 있는 비충전 금속부 또는 이것과 전기적으로 접속되고 있는 비충전 금속부에 닿을 우려가 없도록 부착하여야 한다.

다. 발열체의 온도를 조절할 수 있는 기능을 갖추어야 한다.

라. 발열체 등에 사용되는 전기재료가 전기용품안전관리법에 따른 검사 대상품목일 경우 에는 전기용품안전관리법에 따른다.

마. 가동 중 이상현상이 발생될 경우에 취급자가 쉽게 확인이 가능할 수 있는 경보장치 및 과열차단장치 등을 설치하여야 한다.

3. 시공

3.1 장비설치

가. 장비기초는 콘크리트로 하며 장비가 수평 및 수직을 유지하도록 하고 진동이 없도록 설치하여야 한다.

나. 음식물 쓰레기 투입구 및 배출구는 기밀이 유지되어 냄새가 외부로 유출되지 않도록 설치한다.

다. 발효조는 온도유지를 위하여 두께 25㎜ 이상의 보온을 하여야 한다.

라. 기타 사항은 제조회사의 설치지침서에 따른다.

3.2 시운전

본 장치의 설치가 완료되고 전기인입 등 모든 여건이 준비되면 종합시운전을 실시하여야 하며 반드시 감독자 입회하에 실시한다.

3.3 관리인 교육

관리인에게 운전 및 응급조치요령 등 관리에 필요한 모든 사항을 교육시켜야 하며 교재 를 작성 인수인계 하여야 한다.