41430 오·배수 구조물

41430 오·배수 구조물

1. 일반사항

1.1 적용범위

이 시방서는 다음 사항에 대한 제반기준을 규정한다.

가. 오·배수용 콘크리트 맨홀

나. 우수받이 및 오수받이

다. 집수정 및 U형도랑

라. 기타 오·배수 구조물(유입구, 유출구, 침사지 등)

1.2 관련시방

이 공사와 관련이 있는 사항중 이 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 다음 시방서의 해당 사항에 따른다.

20210 콘크리트

20220 철근

20230 거푸집

40225 암깎기

40230 터파기 및 되메우기

1.3 기성산출기준

1.3.1 측정

이 단가에 의하여 지불할 수 있는 수량은 계약도면의 치수와 같은 치수의 수량을 기준으 로 한다.

가. 맨홀

1) 맨홀의 수량은 각 규격별로 그 수량을 산출한다.

2) 맨홀의 깊이는 찬넬 인버트(Channel Invert) 또는 바닥슬래브 중 낮은 쪽에서부터 뚜껑 최상층까지의 높이로 한다.

나. U형도랑

1) U형도랑의 연장은 중심선을 따라 측정하며, 맨홀 또는 집수정의 바깥쪽 벽에서부 터 산출한다.

2) 비탈면에 설치된 U형도랑의 연장은 사면거리로 산출한다.

다. 기타 구조물(오·우수받이, 집수정, 유입구, 유출구, 침사지 등)

구조물의 종류에 따라 각 규격별로 그 수량을 산출한다.

1.3.2 지불 (실적단가 적용시 적용)

1.3.1항에 의거 산정된 수량에 계약단가를 곱하여 지불하며 해당항목의 단가는 다음의 모 든 비용을 포함한다.

가. 사용되는 콘크리트의 생산 또는 구입 및 운반타설, 양생하는 비용과 거푸집의 제작, 설치 및 해체하는데 소요되는 비용 및 철근의 절단, 가공 및 조립하는데 소요되는 비 용

나. 모든 작업에는 터파기, 되메우기, 잔토처리, 바닥정리 및 재료의 소운반, 관 연결 비용 을 포함한다.

다. 잡철물 또는 부속품 및 뚜껑을 포함하며 기초가 있을 경우 기초를 포함한다.

라. 재료의 구입, 운반 및 설치가 포함된다.

1.4 적용규준

다음 규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

1.4.1 한국산업규격(KS)

KS D 3503 일반구조용 압연강재

KS D 3504 철근콘크리트용 봉강

KS D 6021 상하수도, 전기, 통신용 맨홀 뚜껑

KS F 2526 콘크리트용 골재

KS F 4009 레디믹스트 콘크리트

KS F 4415 철근콘크리트 밴치 풀륨관

1.5 제출물

다음 사항은 "10130 제출물"에 따라 제출한다.

1.5.1 자재 제품자료

밴치풀륨관, 맨홀뚜껑, 우수받이, 오수받이에 대한 제품자료와 제조업자의 제품시방서 및 설치지침서

1.5.2 시공상세도면

가. 각종 오·배수 구조물의 규격, 설치위치, 표고, 관로와의 연결부분 상세도

나. 기타 감독자가 필요하다고 인정하여 요구하는 사항

1.5.3 시험성적서

맨홀뚜껑, 우수받이, 오수받이 및 벤치 플륨관에 대한 품질시험 성적서

1.6 보호 및 유지관리

가. 수급인은 공사가 진행되는 동안이나 완성된 후에라도 폭우로 인한 피해나 토사유입을 방지하기 위하여 적절한 보호조치를 취해야 하며, 부득이 하게 토사가 유입되었을 경 우에는 즉시 제거해야 한다.

나. 공사가 완료된 오·배수 구조물은 차량이나 기타 작업으로부터 보호되어야 하며, 최 종 인수전까지 만족할 만한 상태를 유지해야 한다.

다. 맨홀시공후 뚜껑부위는 적정한 보호시설을 하여 보행자나 차량 등의 안전사고가 발생 치 않도록 조치해야 한다.

2. 자재

2.1 일반사항

오·배수 구조물은 현장제작 또는 기성완제품으로서, 공법 및 규격은 설계도서에서 지정 한 바에 따른다.

2.2 맨홀뚜껑

가. 맨홀뚜껑은 소정의 강도를 지닌 완제품으로서 보도는 칼라맨홀뚜껑, 녹지부는 콘크리 트 제품, 차도부는 회주철제 뚜껑을 사용하되, 그 품질은 "붙임1. 맨홀뚜껑 구입시방 서" 에 따른다.

나. 맨홀뚜껑에는 유지관리용 마크를 표시하되, 사업준공후 지자체에 기부채납하는 공공 하수도는 해당 지자체 마크를 표시하고, 그 외의 뚜껑에 대해서는 주공마크를 표시한 다. 또한 배수맨홀 뚜껑에는 "우수", 오수맨홀 뚜껑에는 "오수"라고 표기한다.

(도면참조)

다. 오수맨홀 뚜껑은 가스배출구가 없는 밀폐식을 사용하되, 필요에 따라 오수맨홀에 배 기시설을 설치한다.

2.3 합성수지 우수받이 및 오수받이

가. 합성수지 우수받이 및 오수받이는 소정의 강도를 지닌 완제품으로서, 그 품질은 "붙 임2.. 합성수지 우수받이 및 오수받이 구입시방서"에 따른다.

나. 앵글 및 스틸그레이팅은 도면에 명시된 규격과 치수로 제작되어야 하며, 일반구조용 압연강재(KS D 3503의 SS400)에 600g/㎡ 이상 용융아연도금된 제품이어야 한다.

다. 오수받이 및 우수받이는 연결되는 관로의 관경, 관의 연결방향, 배수구배 등을 감안하 여 유출구의 위치, 크기 및 높이가 현장여건에 맞도록 제작되어야 하며, 우수받이는 니토실의 기능이 발휘되고 오수받이는 인버트의 기능이 발휘될 수 있도록 제조 및 시 공되어야 한다.

2.4 철근콘크리트 벤치 풀륨관

KS F 4415의 Ⅱ형 규정에 적합한 제품

2.5 현장제작구조물

2.5.1 콘크리트

KS F 4009에 규정된 레디 믹스트 콘크리트로서, 구조물의 종류별, 부위별 콘크리트 규격 은 도면에 명시된 일람표에 따른다. 단, 산마루 측구 등은 현장 인력비빔 타설로 한다.

2.5.2 철근

KS D 3504의 이형봉강 SD30의 규정에 적합한 철근

2.5.3 철물사다리

KS D 3504의 원형봉강 SR30의 규정에 적합한 ø19㎜ 철근

2.5.4 모르타르

가. 용접배합비 : 포틀랜드시멘트1 ː 모래2

나. 모래의 품질기준

KS F 2526의 규정을 따르되, 입도는 다음 기준을 만족해야 한다.

공 칭 치 수

2.36㎜

1.18㎜

600㎛

300㎛

150㎛

통과중량백분율(%)

100

70∼100

35∼80

15∼45

2∼10

공 칭 치 수	2.36㎜	1.18㎜	600㎛	300㎛	150㎛
통과중량백분율(%)	100	70∼100	35∼80	15∼45	2∼10

2.5.5 스틸그레이팅(U형도랑 및 유입구용)

도면에 명시된 규격과 치수로 제작되어야 하며, 일반구조용 압연강재(KS D 3503의 SS400)에 600g/㎡ 이상 용융아연도금된 제품이어야 한다.

2.5.6 기초잡석

경질이고 변질될 염려가 없는 잡석 또는 조약돌로서, 입경 5∼15㎝의 대소알이 적당한 입도로 혼합된 것

2.6 품질시험

종 별

시험종목

시험방법

시 험 빈 도

비 고

철근 콘크리트 하수도 맨홀뚜껑

정하중 시험

KS D 6021

1) 공구별
2) 50개 마다

합성수지 우수받이 및 오수받이

형상, 치수, 강도

사급자재
구입시방서

1) 300개마다
2) 1개지구 및 공구의
시공량이 250개 미
만일 경우는 지구
및 공구별

1)현장시험 :
형상, 치수
2)최소시료량
형상, 치수 :
전수검사

종 별	시험종목	시험방법	시 험 빈 도	비 고
철근 콘크리트 하수도 맨홀뚜껑	정하중 시험	KS D 6021	1) 공구별 2) 50개 마다
합성수지 우수받이 및 오수받이	형상, 치수, 강도	사급자재 구입시방서	1) 300개마다 2) 1개지구 및 공구의 시공량이 250개 미 만일 경우는 지구 및 공구별	1)현장시험 : 형상, 치수 2)최소시료량 형상, 치수 : 전수검사

3. 시공

3.1 사전조사

가. 터파기한 바닥면은 도면에 명시된 위치, 넓이, 높이에 따라 기초 포설깊이를 감안하여 굴착되어 있는지 확인한다.

나. 유입되는 관과 유출되는 관의 위치 및 매설높이는 맨홀 등의 구조물 설치계획과 일치 하는지 확인한다.

3.2 공사준비

가. 굴착된 바닥면은 인력으로 지반고르기를 시행하되, 과다하게 터파기된 부분은 비압축 성 재료 또는 쇄석 등을 사용하여 원지반과 동일한 밀도로 다진다.

나. 지반고르기가 끝난 부분은 램머, 탬퍼 등을 사용하여 시험실 최대건조밀도의 95% 이 상 다짐을 실시한다. (점성토의 경우 90%)

다. 암이 노출되는 부분은 구조물의 기초가 지반에 균일하게 밀착되도록 바닥면을 평활하 게 다듬고 모래포설 등 필요한 조치를 취한다.

라. 연약지반, 지하수 용출지반, 성토지반의 경우는 소정의 지내력을 갖도록 치환, 잡석포 설 등의 보강조치를 강구하되, 시험실 최대건조밀도의 95% 이상 다짐을 실시한다.

마. 터파기 주변은 안전사고에 대비, 수급인 부담으로 차단기, 조명, 경고신호, 필요할 경 우, 보행자 횡단로 등을 설치하여야 하며, 가배수로 또는 지면을 역경사지게 처리하여 지표수의 유입을 막아야 한다.

3.3 맨홀

3.3.1 맨홀과 관의 접합

가. 원형맨홀

1) 바닥콘크리트 타설후 맨홀의 내측에 거푸집을 설치하고, 관로가 유입 또는 유출되 는 부분에 연결관링을 설치한 후, 외측거푸집을 설치한다.

2) 벽체콘크리트 타설후 거푸집을 제거하고, 관로에 고무링을 끼워서 맨홀구체 내측 으로 튀어나오지 않도록 거치한다. (금속관은 접착제를 사용하여 부착)

3) 맨홀구체와 관의 접속부위는 내측으로 지수재 모르타르(1ː2)를 빈틈없이 채우고, 외측으로 5㎝ 이상 모르타르(1ː2)바름을 하여 수밀성이 확보되도록 한다.

나. 각형맨홀

1) 바닥콘크리트 타설후 맨홀의 내측에 거푸집을 설치하고, 유입관과 유출관을 내측 거푸집에 밀착하여 거치한 후 외측 거푸집을 설치한다.

2) 벽체콘크리트 타설후 거푸집을 제거한다.

3) 맨홀구체와 관의 접속부위는 지수재 모르타르(1ː2)를 빈틈없이 채워서 수밀성이 확보 되도록 한다.

3.3.2 맨홀뚜껑 설치

가. 도로부분에 설치하는 맨홀뚜껑은 차량통행시, 소음이 발생하지 않도록 차륜의 바퀴를 피하여 차선의 중앙에 설치해야 하며, 계획고에서 ±3㎜ 이내로 마무리하여 미관 및 차량통행에 지장이 없도록 해야 한다.

나. 녹지부에 설치하는 오수맨홀은 우수가 유입되지 못하도록 F.L보다 약간 높게(3㎝) 설 치한다.

다. 보도부에 설치하는 칼라 맨홀뚜껑은 계획고에서 ±3㎜ 이내로 깨끗이 마무리하여 미 관향상을 기하도록 한다.

라. 회주철제 맨홀뚜껑은 높이조절 콘크리트 또는 슬래브의 정확한 위치에 볼트를 매설한 후 뚜껑을 거치하고 너트로 조여서 고정하며, 그 틈새는 지수재모르타르(1ː2)로 밀실 하게 채운다.

마. 콘크리트 맨홀뚜껑은 슬래브 상단 높이조절 콘크리트와 뚜껑 받침대 접촉면에 지수재 모르타르(1ː2)를 빈틈없이 채우고, 외측은 두께 5㎝ 이상으로 경사지게 모르타르(1ː 2)바름을 하여 슬래브와 뚜껑이 일체가 되도록 해야 한다.

바. 맨홀뚜껑은 L형측구 등 구조물 하부에 설치해서는 안되며, 시공시 측량을 철처히 하 여 도로중앙부나 보도중앙부 또는 녹지부에 설치되도록 해야 한다.

3.3.4 모르타르의 시공

가. 모르타르는 배합후 30분 이내에 사용하여야 한다.

나. 외부에 노출되는 모르타르는 충분히 양생될 때까지 공기와 태양으로부터 보호되어야 하며, 적절한 덮개를 덮고 습윤양생을 실시해야 한다.

3.3.5 철물사다리

사다리는 폭 40㎝, 직경 19㎜의 철근을 30㎝ 간격으로 설치하되, 인버트 상부 40㎝ 이내 는 설치하지 않는다. 벽면과 계단 내면 사이는 최소 15㎝ 이상 이격되어야 하며, 수직으 로 설치되고 10㎝ 이상 벽체에 매립되어야 한다. 설치위치는 맨홀뚜껑과 일치해야 하며, 방청 페인트를 2회 이상 도포하여 부식을 방지해야 한다.

3.3.6 인버트 설치

가. 인버트는 하류관의 관경 및 경사와 동일하게 설치한다.

나. 인버트의 발디딤부는 10∼20% 정도의 횡경사를 둔다.

다. 인버트의 폭은 하류측 폭을 상류까지 같은 넓이로 연장한다.

라. 상류관과 인버트 저부의 단차는 3∼10㎝ 정도를 확보한다.

인버트의 높이는 아래와 같다.

관 경 (㎜)

인 버 트 높 이

250∼1,000

관경의 1/2

1,100 이상

50㎝ (단, 분류식 오수간선은 관경의 1/2) 또는
시간최대 오수량 수위 중 큰 것을 사용

관 경 (㎜)	인 버 트 높 이
250∼1,000	관경의 1/2
1,100 이상	50㎝ (단, 분류식 오수간선은 관경의 1/2) 또는 시간최대 오수량 수위 중 큰 것을 사용

3.3.7 부관맨홀

가. 합류식 하수관이나 분류식 오수관의 경우, 유입관과 유출관의 단차가 60㎝ 이상인 경 우는 부관을 설치해야 한다.

나. 부관을 하류관거에 평행하게 설치하는 경우는 5㎝ 이상의 단차를 확보하고, 동시에 부관의 관정과 인버트 정부를 일치시킨다.

다. 분류식 우수관이라도 계곡수나 지하수가 항상 유하하는 관은 부관을 설치하는 것이 좋다.

3.3.8 맨홀 시공방법

가. 맨홀의 시공은 현장타설 콘크리트로 시공해야 한다. 단, 현장여건상 현장타설 시공이 어려운 부분은 감독자의 승인을 얻어 PC로 제작하여 시공할 수 있다.

나. 중간맨홀은 원형맨홀 시공을 원칙으로 하며, 원형맨홀 설치가 불합리한 경우와 3개소 이상 유입되는 합류맨홀 부위는 감독자의 승인을 얻어 각형맨홀로 시공할 수 있다.

다. 맨홀을 PC로 제작, 시공시는 바닥과 벽체를 일체식으로 제작, 시공해야 하며, 상부 슬래브는 반드시 현장타설 콘크리트로 시공해야 한다. 또한 시공높이 차이로 벽체를 높일 경우에는 반드시 현장타설 콘크리트로 시공해야 하며, 하부벽체와 상부벽체가 일체가 되도록 해야 한다.

3.4 기존 관로에의 연결

기존관로에 새로운 관을 연결할 경우에는 기존의 맨홀에 연결해야 하며, 기존맨홀이 없 을 때는 새로운 맨홀을 설치한 후 연결해야 한다. 이때 수급인은 기존관로의 흐름을 유 지하는데 요구되는 Pumping이나 기타 필요한 시설을 설치해야 하며, 그러한 작업으로 인 하여 발생되는 여하한 손상도 감독자가 만족할 수 있는 방법으로 보수해야 한다.

3.5 우수받이 및 오수받이

3.5.1 우수받이

가. 우수받이는 표면수가 원활히 집수될 수 있도록 하향경사 변환점, 우수가 고이는 오목 한 곳에 설치하되, 도로모서리, 커브, 시종점에는 반드시 설치하고 직선부는 20∼25m 간격으로 설치해야 한다.

나. 경사진 도로의 하류부나 집수구역이 넓은 교차로 등에는 설치간격을 줄이거나 보다 큰 규격의 우수받이 및 연락관을 매설하여 표면수가 원활히 처리되도록 해야 한다.

다. 우수받이와 L형측구의 이음부분은 측구면보다 2∼3㎝ 낮게 시공하여 측구의 물이 잘 유입되도록 하여야 한다.

라. 우수받이 주변은 준공후 포장 및 보도블록의 침하가 자주 발생하므로 램머 또는 탬퍼 를 사용, 시험실 최대건조밀도의 95% 이상 다짐을 실시해야 한다.

마. 유출구와 연결관의 접합부위는 지수재 모르타르(1ː2)를 밀실하게 채워서 누수를 방지 해야 한다

바. 보도측 PE 빗물받이 2호로 시공되는 부분은 보차도 경계석과 PVC관의 연결부분에 지수재 모르타르(1ː2)를 밀실하게 채우고 미려하게 마감해야 한다.

3.5.2 오수받이

오수받이는 단독필지 지구나 아파트 시점의 오수 유입부분에 사용하되, 아파트 지하 피 트에서 유입되는 오수관의 구배가 적정치 못할 경우에는 오수맨홀로 변경하여 역구배가 발생치 않도록 해야 한다.

3.6 집수정

가. 집수정은 집수가 용이하도록 가능한 한 지형이 오목한 부분을 선정하여 설치해야 한 다.

나. 법면에서 소단측구와 도수로가 교차하는 지점에 설치하는 집수정은 밀폐식 뚜껑을 사 용하거나 집수정의 높이를 높게 시공하여 도수로에서 급구배로 유하하는 물이 넘치거 나 비산하지 않도록 해야 한다.

3.7 U형도랑(소단측구, 도수로, 산마루 측구 등)

가. U형도랑은 현장타설 콘크리트 또는 기성완제품으로서, 공법 및 규격은 설계도서에 의 한다.

나. U형도랑은 도면에 명시된 선형 및 기울기로 시공하되, 시공순서는 낮은 측 또는 하류 측에서부터 상부로 시공하며, 선형은 구간별로 직선이어야 하고, 표면은 곧고 매끄럽 게 시공되어야 한다.

다. 현장타설 U형측구는 뚜껑을 설치하지 않을 경우, 벽체상단에 3×3㎝의 모따기를 실시 하며, 바닥과 벽체가 접하는 부분에는 3×3㎝ 이상의 헌치를 설치해야 한다.

라. 단지외곽 또는 단지내 법면 중에서 우수에 의한 침식이 예상되는 부위는 감독자의 승 인을 얻어 산마루측구, 소단측구, 도수로 등의 시설을 추가로 설치해야 한다.

마. 비탈면 보호블록 하부에 설치되는 소단측구는 토압 및 보호블록의 하중을 지지해야 하므로 기성완제품을 사용해서는 안되며, 반드시 현장타설 콘크리트로 시공하고, 측구 와 비탈면 보호블록 기초는 다음 그림과 같이 통합 시공해야 한다.

3.8 기타 구조물(유입구, 유출구, 침사지 등)

가. 유입구, 유출구, 침사지 등의 구조물은 도면에 명시된 공법, 규격, 치수, 선형 및 기울 기로 시공하되, 현장여건상 필요한 경우는 설계변경 승인을 얻어 날개벽, 물받이, 침 사지 등의 시설을 추가로 설치하여 유수에 의한 세굴이나 토사유입을 방지해야 한다.

나. 상기 구조물의 되메우기한 주변이 유수에 의한 세굴이 우려될 경우에는 돌붙임 등을 실시하여 피해가 발생치 않도록 해야 한다.

다. 산지 등 급경사지의 유입구에는 설계 유·무에 관계없이 침사지를 설치해야 하며, 바 위 등이 굴러와 관로를 막는 일이 없도록, 침사지 입구에 스크린을 설치한다. 이때 스 크린은 ø32㎜의 이형철근을 30㎝ 간격으로 종·횡으로 설치하되, 철근이 교차하는 부분은 용접으로 고정하고, 높이는 최소 1m 이상으로 설치한다. 이때 스크린은 바닥 슬래브와 벽체콘크리트에 견고하게 고정시켜야 한다.

3.9 되메우기

가. 되메우기는 콘크리트를 타설하고 충분히 양생된 후에 구체 양면에서 동시에 같은 높 이로 시공하되, "40230 터파기 및 되메우기"의 규정에 따라 충분한 다짐을 실시하여 침하를 방지해야 한다.

나. 단지외곽 U형측구나 도수로 주변은 세굴 또는 유수에 의한 침식이 자주 발생하므로 특히 주의하여 다짐해야 한다.

붙임 1.

맨홀뚜껑 구입시방서

1. 회주철제 하수도 맨홀 뚜껑

1.1 적용범위

이 시방은 회주철제 하수도용 맨홀뚜껑(틀 포함, 이하 "뚜껑"이라 한다.)에 대하여 규정하 며, 회주철제 하수도 맨홀 뚜껑은 KS D 6021에 의하여 제작한 제품이어야 한다.

1.2 모양 및 치수의 허용차

가. 뚜껑 및 틀의 모양, 치수 및 허용오차는 토목구조물 표준도에 표시한 것과 같아야 하 며, 허용오차가 없는 것은 참고치수로 한다.

나. 뚜껑이 틀에 잘 맞아야 하며, 뚜껑과 틀이 접하는 면을 기계 가공한 것이어야 한다.

1.3 재료

KS D 4301(회주철품)에 따른다.

1.4 도장

회주철 뚜껑은 내외면을 청소하여 가공타르를 소부 도장하거나 또는 점제타르에 수지도 료를 가한 것으로서, 상온 도장에 적합하고, 건조가 빠르고 내후성이 좋은 것으로 도장 하여야 한다.

1.5 품질

가. 뚜껑은 유해한 흠이 없고 모양, 치수가 정확하고 표면이 평활하며 겉모양이 좋아야 한다.

나. 1.6항에서 규정한 정하중 시험을 할 경우 원형은 25,000kg, 각형은 20,000kg의 시험 하중에 견디어야 하며 하중을 제거하였을 때 잔류한 변형이 없어야 한다.

1.6 정하중 시험

<그림1,2>와 같이 공시체를 시험기 정반 위에 놓고 뚜껑의 상부 중심에 양질의 고무판 (두께 6㎜)을 놓고, 그 위에 길이 500㎜, 나비 200㎜, 두께 50㎜의 철제 재하판을 놓고 연 직방향으로 하중(W)을 5분 이내에 일정한 속력으로 원형은 25,000kg, 각형은 20,000kg의 하중에 달할 때까지 가하여 1분간 정지하고 하중을 제거한다.

1.7 검사

가. 검사는 겉모양, 모양, 치수 및 정하중 시험에 대하여 실시한다.

나. 로트의 구성은 1회의 생산량으로 하고, 로트당 겉모양, 모양 및 치수는 3개로 하고, 정하중시험 1개의 공사체를 채취하여 1.6항의 정하중 시험을 실시한다

다. 상기 "나"항의 검사에서 불합격한 경우에는 재검사를 할 수가 있으며, 재검사는 그 무 더기에 대하여 전수검사를 한다.

1.8 표시

가. 뚜껑의 뒷면 중앙에 쉽게 지워지지 않는 방법으로 다음 사항을 명기하여야 한다.

나. 종류(기호), 제조자명 또는 그 약호 제조년

다. 뚜껑전면 중앙에는 감독자의 지시에 따라 단지내에 설치되는 맨홀 뚜껑은 주공마크 를, 지자체에 기부 채납하는 공공하수도 맨홀뚜껑은 해당 지자체의 마크를 표시하여 야 한다.

1.9 기타

오수맨홀 뚜껑은 가스가 배출되지 않도록 맬폐식으로 하여야 한다.

<그림 1>

<그림 2>

2. 철근콘크리트 하수도 맨홀뚜껑

2.1 적용범위

이 시방은 하수도용 철근콘크리트 맨홀뚜껑(틀 포함, 이하 "뚜껑"이라 한다.)에 대하여 규 정한다.

2.2 모양, 치수 및 치수의 허용차

가. 뚜껑 및 틀의 모양, 치수 및 허용치는 토목구조물 표준도에 표시한 것과 같아야 하고 허용치가 없는 것은 참고치수로 한다.

나. 뚜껑과 틀은 잘 맞아야 한다.

2.3 재료

가. 뚜껑에 사용하는 철근은 KS D 3504(철근콘크리트용 봉강) 및 KS D 3552(철선)에 규 정한 보통 철선에 따른다.

나. 뚜껑에 사용하는 시멘트는 KS L 5201(포틀랜드 시멘트)에 따른다.

다. 뚜껑에 사용하는 골재는 KS F 2526(콘크리트용 골재)에 따른다.

2.4 품질

가. 뚜껑은 유해한 흠이 없고 형상 및 치수가 정확하고 표면이 평활하며 겉모양이 좋아야 한다.

나. 뚜껑은 1.6에서 규정한 정하중 시험을 한 경우 6,500kg의 시험하중에 견디어야 하며, 하중을 제거하였을 때 잔류한 변형이 없어야 한다.

2.5 정하중 시험, 검사, 표시, 기타

회주철제 하수도 맨홀뚜껑의 구입시방서와 동일하므로 동 규정에 따라야 한다.

3. 보도용 칼라 맨홀뚜껑

3.1 적용범위

이 시방서는 보도용 칼라맨홀 뚜껑의 제조, 품질에 대하여 규정한다.

3.2 모양, 치수, 색상

뚜껑 및 받침틀의 모양, 치수는 토목구조물 표준도 또는 동등 이상의 제품을 사용할 수 있고, 색상은 감독자와 사전 협의하여 결정한다.

3.3 재료

가. 뚜껑 및 받침틀에 사용하는 회주철은 KS D 4301에 따른다.

나. 뚜껑 및 받침틀에 사용하는 시멘트는 KS D 5201 (포틀랜드 시멘트)에 따른다.

다. 뚜껑 및 받침틀에 사용하는 골재는 KS D 2526 (콘크리트용 골재)에 따른다.

3.4 제조

가. 뚜껑과 받침틀이 잘 맞아야 하며, 합치는 면은 일치하여야 한다.

나. 뚜껑과 틀의 모양치수는 도면에 의거 제작하되, 허용차는 KS D 6021 및 KS D 0411 (주철품 보통 허용차)에 준한다.

다. 양질의 선철에 주철을 배합한 것을 사용하여 골조를 주조한다.

라. 양질의 시멘트, 자갈, 인조석을 사용한 콘크리트를 부착한 후, 증기 양생하여 음지에 서 건조한다.

마. 주철부분은 표면을 청소하고 가공타르로 도장하거나 또는 정제타르에 수지도료를 가 한 것으로서 건조가 빠르며 내후성이 좋은 것으로 도장하여야 한다.

3.5 품질

가. 뚜껑 및 받침은 유해한 흠이 없고 형상 및 치수가 정확하고 표면이 평활하며 겉모양 이 좋아야 한다.

나. 정하중 시험을 할 경우 KS D 6021에 의한 방법으로 실시하여 5000㎏의 시험하중에 견디어야 한다.

3.6 검사 및 시험

가. 검사는 겉모양, 형상, 치수 및 정하중시험에 대하여 실시한다.

나. 겉모양, 형상, 치수에 대하여는 20개 또는 그 단수를 한 무더기로 하고, 정하중 시험 에 대하여는 50개 또는 그 단수를 한 무더기로 하되, 한 무더기마다 임의로 1개의 공 시체를 채취하여 시험하고 시료가 품질기준에 맞으면 그 시료가 대표하는 전체 무더 기를 합격으로 한다.

다만, 한 무더기의 수는 감독자의 지시가 있으면 증감할 수 있다.

3.7 납품

가. 납품은 납품계약당시 제시한 견본품과 동일한 견본품을 각 납품현장에 1개 이상 배치 하고 견본품과 동일한 제품을 납품하여야 한다.

나. 검사결과 불합격품은 즉시 장외로 반출하여야 하며 대체품을 납품하여야 한다.

다. 본 시방서에 기록되지 않은 사항은 관계규정 및 감독자의 해석 및 지시에 따라야 한 다.

3.8 기타

오수맨홀 뚜껑은 가스가 배출되지 않도록 밀폐식으로 하여야 한다.

붙임 2.

합성수지 우수받이 및 오수받이 구입시방서

1. 제조방법

우수받이 및 오수받이의 생산은 합성수지 또는 합성수지에 석분과 강화제를 혼합한 것을 180℃∼250℃ 이상 고온으로 간접 용해시켜 200톤∼250톤의 고압 프레스로 압출하여 냉 각수의 순환에 의하여 냉각 성형시킨 제품이거나, 합성수지에 플라이애쉬와 슬러그 등을 배합, 가열 용융시켜 250kg/㎠ 이상의 형체력에 의한 다이캐스팅 사출공법으로 압력을 가 하고 있는 상태에서 냉각 제조된 제품이어야 한다.

2. 재료

합성수지로 제조된 제품 또는 합성수지제 석분과 강화제를 혼합하여 제조된 제품이거나, 합성수지(50±10%)에 플라이애쉬와 슬래그 등을 배합하여 제조된 제품으로 내구성과 강 도가 기준치 이상인 것이어야 한다.

3. 규격 및 강도

가. 우수받이 및 오수받이의 규격은 설계도면에 따른다.

나. 강도는 다음 기준 이상이어야 한다.

구 분

규 격 (㎜)

소 요 강 도

비 고

우 수 받 이

410×510×940

5,400kg 이상

오 수 받 이

410×510×940

5,400kg 이상

구 분	규 격 (㎜)	소 요 강 도	비 고
우 수 받 이	410×510×940	5,400kg 이상
오 수 받 이	410×510×940	5,400kg 이상

※ 강도는 기준치 이상이어야 하되, 우수받이는 포장공사 시행시 변형을 방지하기 위 하여 우수받이 긴 변의 2면은 축압에 견딜 수 있는 구조(타원형 등)로 제조된 제품 이어야 한다.

※ 규격은 ± ------치 변화를 초과할 수 없다.

1,000

4. 연결관의 부착

가. 우수받이(차도측)와 맨홀 및 우수받이의 연결관 규격 및 부착위치는 시행자의 요구에 따라 생산되어야 한다.(기본 타입은 제외)

나. 구체와 연결관의 연결에서는 누수가 되지 않도록 하여야 한다.

5. 기타

가. 우수받이의 뚜껑거치부에 대하여는 뚜껑에 따른(스틸크레이팅, 주물 콘크리트뚜껑, P.E제품뚜껑) 거치부위의 높이가 뚜껑 t와 일치되게 제작되어야 한다. (시행자 요구사 항)

나. 우수받이에 수반되는 걸름간은 반드시 P.E코팅을 실시하여 부식을 방지토록 하여야 한다.

6. 시험방법

시험은 당공사 시험실 및 국립건설시험소에 의뢰하여 실시하며, 시험방법은 다음과 같다.

가. 시료는 완제품으로서 1조 1개로 한다.

나. 시험체 상단에 본체 뚜껑과 동일크기로 변형이 없는 철재판(t=15㎜ 이상)을 덮은 후 시험체의 중심이 시험기기의 기압면 중심축에 오도록 설치후 재하한다.

다. 하중의 재하는 시험체에 충격을 주지 않도록 파괴시까지 균일하게 재하하며, 재하속 도는 50㎜ ±5m/min의 일정한 비율로 한다.

7. 검사

가. 검사는 형상, 치수 및 강도에 대하여 행한다.

나. 형상, 치수의 검사는 3항에 대하여 시행하고 그의 규정에 맞으면 합격으로 한다.

다. 강도시험은 300개를 기준으로 무작위로 1개의 시료를 채취하여 시험하고, 1개지구 및 공구의 시공량이 250개 미만일 경우에는 지구 및 공구별로 시험한다.

8. 납품

가. 납품은 납품 계약당시 제시한 견본품과 동일한 제품을 납품하여야 한다.

나. 검수원은 재료의 시험에 대한 기록을 보관하여야 한다.

다. 검수결과 불합격품은 즉시 장외로 반출하여야 하며, 대체품을 납품하여야 한다.

라. 높이조절식 빗물받이의 경우 높이조절용 덮개는 빗물받이 몸체 개수의 1/2 이상을 납 품하여야 한다.