41725 택 코트

41725 택 코트

1. 일반사항

1.1 적용범위

이 시방서는 아스팔트 혼합물층과 부착을 좋게하기 위해 구 포장층 또는 중간층이나 아 스팔트 안정처리기층 상부에 살포하는 택 코트에 관한 사항을 규정한다.

1.2 관련시방

이 공사와 관련이 있는 사항중 이 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 다음 시방서의 해당사항에 따른다.

41720 프라임 코트

1.3 적용규준

다음 규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

1.3.1 한국산업규격(KS)

KS M 2001 원유 및 석유제품 시료채취 방법

KS M 2202 커트백 아스팔트

KS M 2203 유화 아스팔트

1.4 기성산출기준, 제출물, 보관 및 취급

"41720 프라임 코트"의 1.2, 1.4, 1.5항에 따른다.

1.5 환경조건

택 코트는 기온이 5℃ 이하일 때 시공하여서는 안되며, 작업중에 비가 내리는 경우에는 즉시 작업을 중단하여야 한다.

1.6 유지관리

가. 완성된 택 코트면은 이물질이 부착되지 않도록 차량이나 강우, 기타 작업 등으로부터 보호되어야 하며, 손상된 부분은 수급인 부담으로 즉시 보수하여야 한다.

나. 양생이 끝난 후에는 될 수 있는 대로 빨리 상부층을 시공하여야 한다.

2. 자재

2.1 역청재료

가. 택 코트에 사용하는 역청재료는 RC-0, RC-1 또는 RS(C)-4로 하며, 안정성이 큰 저점 성 유동체로서 골고루 얇게 살포하기 용이하고, 살포 후에는 빠른 시간내에 점성이 큰 끈적한 얇은 피막을 형성할 수 있는 것이어야 한다.

나. 커트백 아스팔트의 품질은 다음 기준에 적합한 것이어야 하며, 시료채취 및 시험방법 은 KS M 2202의 관련규정에 따른다.

종 류
항 목

급 속 경 화 형

RC - 0

RC - 1

점 도
(SFS)

25℃
50℃

75∼150

75∼150

증류시험
증류량 (360℃까지의
유출량에 대한 부피,
%)

190℃ 까지
225℃ 까지
260℃ 까지
316℃ 까지

15 이상
55 이상
75 이상
90 이상

10 이상
50 이상
70 이상
88 이상

증류찌끼(360℃까지 증류한 찌끼의
전 부피에 대한 부피, %)

50 이상

60 이상

증류찌끼시 험

침입도 (25℃,100g, 5초)
신도 (25℃, ㎝)
트리클로로에탄 가용분 (%)

80∼120
100 이상
99.0 이상

종 류 항 목	급 속 경 화 형
RC - 0	RC - 1
점 도 (SFS)	25℃ 50℃	75∼150	75∼150
증류시험 증류량 (360℃까지의 유출량에 대한 부피, %)	190℃ 까지 225℃ 까지 260℃ 까지 316℃ 까지	15 이상 55 이상 75 이상 90 이상	10 이상 50 이상 70 이상 88 이상
증류찌끼(360℃까지 증류한 찌끼의 전 부피에 대한 부피, %)	50 이상	60 이상
증류찌끼시 험	침입도 (25℃,100g, 5초) 신도 (25℃, ㎝) 트리클로로에탄 가용분 (%)	80∼120 100 이상 99.0 이상

다. 유화 아스팔트의 품질은 다음 기준에 적합한 것이어야 하며, 시료채취 및 시험방법은 KS M 2203의 관련규정에 따른다.

종 류
항 목

RS(C) - 4

점 도 (엥글러 도 25℃)

1 ∼ 6

체 찌 끼 (1190㎛) %

0.3 이하

저장안정도 (5일) %

5 이하

부 착 시 험

합 격

개립도 골재 혼합 시험

합 격

입 자 의 전 하

양 (+)

증 발 찌 끼

찌 끼 (%)

50 이상

침 입 도 (25℃)

60 ∼ 150

신 도 (25℃) (㎝)

40 이상

트리클로로에탄 가용분 (%)

98 이상

종 류 항 목	RS(C) - 4
점 도 (엥글러 도 25℃)	1 ∼ 6
체 찌 끼 (1190㎛) %	0.3 이하
저장안정도 (5일) %	5 이하
부 착 시 험	합 격
개립도 골재 혼합 시험	합 격
입 자 의 전 하	양 (+)
증 발 찌 끼	찌 끼 (%)	50 이상
침 입 도 (25℃)	60 ∼ 150
신 도 (25℃) (㎝)	40 이상
트리클로로에탄 가용분 (%)	98 이상

2.2 재료의 품질시험

커트백 아스팔트는 KS M 2202, 유화 아스팔트는 KS M 2203에 규정된 시험항목에 대하 여 제조회사별, 제품규격마다 그리고 반입시 마다 품질시험을 실시하여야 한다.

2.3 시공장비

이 시방서 "41720 프라임 코트"의 2.3항에 따른다.

3. 시공

3.1 준비작업

가. 아스팔트 혼합물층의 표면은 택 코트를 시공하기 전에 뜬 돌, 먼지, 기타 유해물의 피 막을 완전히 제거하고 감독자의 검사 및 승인을 받아야 한다.

나. 하층면에 수분이 남아 있으면 택 코트의 접착을 방해하고 상부층의 아스팔트 혼합물 에도 나쁜 영향을 주므로 충분히 건조시킨 후에 시공하여야 한다.

다. 택코트는 시행하기 전에 경계블록 및 측구 등이 오염되지 않도록 비닐, 합판, 종이 등 으로 덮어야 한다.

3.2 역청재의 살포

3.2.1 역청재 사용량

역청재의 살포량은 0.1∼0.3ℓ/m²를 표준으로 하며, 대규모 공사의 경우에는 감독자 입 회하에 시험살포를 실시하여 그 사용량을 결정한다.

3.2.2 역청재 살포온도

역청재의 살포온도는 다음 범위 이내여야 한다.

가. RC-0 : 25∼60℃

나. RC-1 : 30∼70℃

다. RS(C)-4 : 가열할 필요가 있을때에는 감독자가 지시하는 온도

3.2.3 역청재의 살포

가. 역청재는 균일하게 살포하여야 하며, 살포 후 즉시 타이어로울러를 주행시켜 고르기 작업을 실시하여야 한다.

나. 택 코트의 양이 과다하면 블리딩 및 여름철에 상부층이 유동을 일으키는 원인이 되므 로 과다한 부분은 긁어서 제거하거나 상황에 따라 재시공하여야 한다.

다. 유화 아스팔트는 살포를 용이하게 하기 위하여 가수(加水)하여 희석할 수 있으며, 이 때 가수량은 역청재의 10% 이하로 한다.

3.2.4 양생

가. 역청재 살포가 완료되면 택 코트 표면이 손상되지 않도록 차량 및 사람의 통행을 금 지 시키고 수분이 건조할 때까지 양생한다.

나. 양생에 필요한 시간은 계절과 날씨에 따라 다르지만 보통 1∼2시간을 기준으로 한다.