제2장 가스·증기 방폭구조

제2장 가스·증기 방폭구조

제1절 일반사항

제53조(방폭기기의 종류)

방폭기기는 그 적용구분 및 대상으로 하는 폭발성가스·증기의 위험특성에 따라서 다음 각 호와 같이 분류한다.
1. 방폭기기는 일반사업장용의 가스, 증기를 대상으로한 그룹 Ⅱ에 속하는 것으로 한다.
2. 방폭기기중 내압방폭구조, 비점화 방폭구조 또는 본질안전방폭구조의 전기기기에 있어서는 그것들을 대상으로 하는 가스 또는 증기의 분류(A, B 또는C)에 따라 각각 그룹 ⅡA, ⅡB, 또는 ⅡC로 분류한다.
3. 제1호 및 제2호의 가스 또는 증기의 분류는 가목 내지 다목에서 정한 것에 의하여야 한다.
가. 내압방폭구조 및 비점화 방폭구조 전기기기의 대상 가스 또는 증기는 <표 5-1>의 가스 또는 증기의 최대 안전틈새에 대하여 A, B 또는 C로 분류한다.
<표 5-1> 내압방폭구조의 전기기기를 대상으로 하는 가스 또는 증기의 분류

가스 또는 증기의 최대안전틈새의 범위 (㎜)	가스 또는 증기의 분류
0.9 이상 0.5 초과 0.9 미만 0.5 이하	A B C

나. 본질안전방폭구조의 대상 가스 또는 증기는 <표 5-2>의 가스또는 증기의 최소점화 전류비의 범위에 대하여 A, B 또는 C로 분류한다.
<표 5-2> 본질안전방폭구조의 전기기기를 대상으로 하는 가스 또는 증기의 분류

가스 또는 증기의 최소점화 전류비의 범위	가스 또는 증기의 분류
0.8 초과 0.45 이상 0.8 이하 0.45 미만	A B C

비고 : 최소 점화전류비는 메탄(Methane)가스의 최소점화전류를 기준으로 나타낸다.

다. 1호 및 2호에 관계없이 내압방폭구조 또는 본질안전방폭구조의 전기기기의 대상 가스 또는 증기의 분류는 라목에 나타낸 범위의 것을 제외하고는 최대안전틈새 또는 최소점화전류비의 두 가지 중 한 가지 방법만에 의하여 분류한다.
라. 내압방폭구조 또는 본질안전방폭구조의 전기기기를 대상으로 하는 가스 또는 증기에 있어서 그 최대안전틈새 또는 최소점화전류비가 (1) 내지 (3)의 범위내에 존재하는 것은 해당 가스 또는 증기의 분류에 의해서 필요할 경우에는 최대안전틈새 및 최소점화전류비의 두 방법에 의하여 분류한다.
(1) 최대안전틈새가 0.5㎜ 이상 0.55㎜ 이하의 가스 또는 증기
(2) 최소점화전류비가 0.8 이상 0.9 이하의 가스 또는 증기
(3) 최소점화전류비가 0.45 이상 0.5 이하의 가스 또는 증기
마. 비점화 방폭구조는 2종 장소에 전용으로 사용되는 가스,증기 방폭기기에 대하여 적용한다.
바. 몰드 방폭구조는 정격전압 11kV 이하의 전기기기에 대하여 적용한다. 다만, 몰드 방폭구조는 제2장(가스,증기 방폭구조) 제1절(일반사항)중 제54조 2호, 제55조 2항, 제56조 2호, 제57조, 제58조, 제64조, 제66조, 제67조, 제69조 제2호, 제71조, 제77조,
제78조 및 용기의 보호등급에 대해서는 적용하지 아니한다.
사. 충전방폭구조는 정격전류가 16A 이하이거나 정격소비전력이 1,000V 이하인 전자회로, 변환기, 보호용 휴즈, 계전기, 본질안전 방폭기기, 스위치 등의 전기기기 및 부품, 방폭부품에 대하여 적용한다.
4. 방폭기기는 그 최고표면온도에 따라 <표 5-3>에 나타낸 T1∼T6으로 분류한다.
<표 5-3> 최고표면온도와 온도등급

최고표면온도의 범위(℃)	온 도 등 급
300 초과 450 이하 200 초과 300 이하 135 초과 200 이하 100 초과 135 이하 85 초과 150 이하 85 이하	T1 T2 T3 T4 T5 T6

5. 제2호 내지 4호에 관계없이 방폭기기는 특정가스 또는 증기에 대한 것으로도 분류할 수 있다.

제54조(온도)

방폭기기의 기준 주위온도 및 허용온도는 다음 각 호에 의한다.
1. 방폭기기는 통상 -20℃∼+40℃까지의 주위온도의 범위에서 방폭구조가 유지될 수 있게 설계되어야 한다.
단, 필요한 경우에는 주위온도가 이 범위와 다르게 설계할 수 있다.
2. 허용온도에 있어 방폭기기의 최고표면온도는 가목 내지 다목의 어느 것인가에 규정된 온도를 초과하지 않거나 또는 라목의 조건에 적합하여야 한다.
가. 해당 방폭기기의 온도등급에 따라서 <표3>에서 정한 최고표면온도 범위의 상한값을 초과하지 않아야 한다.
나. 가목에 관계없이 방폭기기의 최고표면온도로서 특정 온도값을 정한 경우에는 해당 방폭기기는 그 값이 표시되어야 하며, 또한 최고표면온도가 해당 표시온도를 초과하지 않아야 한다.
다. 특정의 가스 또는 증기에 대하여 방폭기기의 최고표면온도는 해당 가스 또는 증기의 발화온도보다 낮아야 한다.
라. 다목의 규정에 관계없이 전 표면적이 10㎠를 초과하지 않는 전기부품에서는 그 표면온도 보다도 다음에서 정한 값만큼 높은 온도에서도 점화될 우려가 없는 경우에는, 해당 전기부품의 표면온도는 <표3>에서 허용된 온도 최고치를 초과할 수 있다.
이 경우에 해당 전기부품에서 점화우려가 없는 것은 해당 전기부품과 동종의 부품에 대한 실적 또는 적절한 점화 특성이 있는 시험가스중의 해당 방폭기기의 시험에 의해 확인되어야 한다.
T1, T2 및 T3의 방폭기기에 대해서는 50℃
T4, T5 및 T6의 방폭기기에 대해서는 25℃

제55조(일반요건)

① 방폭기기는 제2절 이하의 각 절에서 정한 해당 방폭기기의 방폭구조에 관한 규정외에 본 절에서 정한 요건에 적합하여야 한다.
② 방폭기기는 용기 내부의 콘덴서 잔류 에너지가 다음에서 정한 값으로 될 때까지 방전되기전 또는 구성부품의 온도가 해당 방폭기기의 온도등급에 따라 최고표면온도의 상한값보다 낮게 되기 전에 용기를 열 수 있는 구조인 경우는 전원을 끊은 다음 시간을 지연시켜 용기를 열어야 한다는 표시의 주의표시판이 부착되어 있어야 한다.
그룹 ⅡA의 방폭기기에 대해서는 0.2mJ
그룹 ⅡB의 방폭기기에 대해서는 0.06mJ
그룹 ⅡC의 방폭기기에 대해서는 0.02mJ

제56조(프라스틱제 용기)

방폭전기기에 대한 프라스틱 용기는 다음 각 호를 만족하여야 한다.
1. 프라스틱제 용기는 열적으로 인정하여야 한다. 이 경우에는 제25조의 열안전성 시험에 의하여 확인되어야 한다.
2. 조정, 점검, 조작 등을 할 때에 열릴 수 있는 뚜껑을 확실히 조이기 위하여 용기에 설치한 죄임용 나사구멍은 죄입부품 재료에 따라 각각 가목 또는 다목에 적합하여야 한다.
가. 탭을 낸 급속제의 인서트(insert)의 경우 용기의 프라스틱 재료중에 고정하여야 한다.
나. 프라스틱제 용기에 금속제 죄임나사용 탭을 낸 구멍의 경우 해당 나사산의 형상은 프라스틱 재료에 적합하여야 한다.
다. 프라스틱제 용기에 프라스틱제 죄임나사용 탭을 낸 구멍의 경우 나사산의 형상 및 재료는 상호적합하고 충분한 강도와 내구성이 있어야 한다.

제57조(죄임나사류)

방폭기기에 대한 죄임나사류는 다음 각 호에 의한다.
1. 죄임나사류는 다음 각 목을 만족하여야 한다.
가. 방폭기기의 방폭구조 또는 충전부 방호를 위하여 필요한부분의 죄임용 나사류는 공구를 사용하지 않으면 풀림 또는 분해할 수 없어야 한다.
나. 경합금제 용기에 사용되는 죄임나사는 경합금제 또는 해당 죄임나사의 재료가 용기의 재료와 적합한 기타의 다른 재료로 할 수 있다.
다. 조정, 점검, 기타 작업상의 이유에 의하여 사용중에 열릴 가능성이 있는 뚜껑을 고정하기 위하여 용기에 설치된 나사구멍은 나사산의 형상이 용기의 재료에 적합한 경우에 한해 경합금에 탭을 낸 것으로 할 수 있다.
2. 정체는 제2절 이하의 각 절 요건에서 죄임부를 정체구조로 해야 한다고 정해져 있는 경우는 그것에 의한다.

제58조(인터록 장치)

방폭성능을 유지하기 위해서 이용되는 인터록 장치는 일반공구를 사용하여 쉽게 인터록을 해제할 수 없는 구조이어야 한다.

제59조(붓싱 및 단자 스터드)

전선의 접속에 사용되는 붓싱 및 단자 스터드에 있어서 전선의 접속 또는 분해할 때 회전력을 받는 것은 해당 회전력에 의하여 회전되지 않도록 견고하게 설치하고 이 경우에는 제72조의 회전력시험에 의하여 확인 되어야 한다.

제60조(고착용 재료)

투광성부품의 설치에는 가스켓트 이외의 틈새 충진등에 사용되는 고착용 재료는 화학적으로 안정하고 고착할 물질과 반응성이 없고, 물, 기름 및 용제 등의 외부 영향에 대하여 저항력이 있는 것으로 하며 방폭기기가 정격 이내에서 사용되고 있는 경우에 고착용 재료가 받는 온도에 대하여 충분한 열안전성을 유지하여야 한다.이 경우에 고착용 재료가 사용중에 받는 최저온도에 안정하고 또한 최고온도 보다 20℃ 높은 온도(최저 120℃)에서 안정하다면, 그 재료는 충분한 열안전성이 있는 것으로 간주할 수 있다.

제61조(전선의 접속부)

전선의 접속부는 사용중의 온도, 습기 등의 변화에 의하여 접촉불량을일으킬 우려가 없어야 한다.

제62조(접지단자)

접지단자는 다음 각 호에 의한다.
1. 방폭기기는 용기의 내측과 접속단자 근처에 접지단자가 있어야 한다.
2. 급속제용기의 방폭기기는 제1호의 접지단자 외에 용기 외부에 접지단자가 있어야 한다. 단, 방폭기기가 이동하여 사용되고 또한 접지선이 내장된 케이블에 의하여 전력이 공급되는 것에 있어서는 이에 적용되지 않는다.
3. 2중절연의 전기기기로서 접지를 필요로 하지 않는 것 또는 금속제전선관을 금속제용기에 나사죄임하여 이것을 접지선 대신 사용하는 전기기기 등 개별 접지할 필요가 없는 것에 있어서는 접지단자를 설치하지 않아도 된다.
4. 방폭기기의 접지단자는 해당 방폭기기를 효과적으로 접지하기 위해서 필요한 치수의 접지선을 확실하게 접속할 수 있는 것이어야 한다.
5. 접지단자는 양호한 전기접촉을 확보하기 위해서 부식에 대하여 유효하게 보호되고 접지선의 풀림 및 비틀림이 발생하지 않으며 확실한 접촉을 유지할 수 있는 구조이어야 한다. 또한 접촉부분의 한쪽이 경합금이어서 부식할 우려가 있을 경우에는 부식방지를 위해 특별한 대책이 강구되어 있어야 한다.

제63조(접속단자부 및 단자함 등)

접속단자부 및 단자함 등은 다음 각 호에 의한다.
1. 외부전선을 접속할 필요가 있는 방폭기기는 접속을 위한 접속설비가 설치되어 있어야 한다. 단, 해당 방폭기기가 인출케이블을 접속하여 제작되어 있는 경우는 이에 적용되지 않는다.
2. 단자접속부에 설치된 개구부는 전선을 용이하게 접속할 수 있는 구조이어야 한다.
3. 단자접속부는 제2절 이하의 각 절에서 정한 방폭구조에 적합하여야 한다.
4. 단자접속부는 제2절 이하의 각 절에서 정한 절연공간거리 및연면거리에 대한 규정이 있는 경우에는 적절하게 전선을 접속한 후 해당 절연공간거리 및 연면 거리를 만족하는 구조이어야 한다.

제64조(외부 전선의 인입부)

외부전선의 인입부는 다음 각 호에 에한다.
1. 케이블인입부는 고무탄성체패킹, 경화성수지 또는 콤파운드, 금속패킹(금속시이즈 케이블의 경우)을 이용하는 등의 방법에 의해 확실하게 밀봉되어 있어야 한다.
2. 케이블인입부는 케이블을 손상하지 않고 용기벽을 관통할 수 있는 구조이고 또 필요하면 금속제의 외장, 시이즈 등을 인유 가능한 구조이어야 한다.
3. 케이블에 가해진 인장 또는 비틀림이 접속단자에 가해지는 것을 막기 위한 케이블의 인유기능은 제77조 또는 제78조의 시험에 적합하여야 한다.
단, 앞의 요건은 케이블인입부 이외의 개소에서 케이블을 유효하게 인유할 수 있는 정치식의 방폭기기에 대해서는 적용되지 않는다.
4. 케이블 및 전선관 인입부는 그것이 부착된 전기기기의 방폭구조에변경을 초래하지 않도록 구성되고 설치되어야 한다. 이 요건은 제작자가 사용가능하다고 제시하는 모든 규격의 케이블에 대하여 적용되어야 한다.
5. 가용성 케이블의 인입부는 케이블을 그 인입축에 대하여 어느 방향이든 90° 움직였을 때에도 케이블을 손상시키는 날카로운 가장자리가 없도록 하여야 하고 인입 케이블의 곡률 반경이 케이블인입부에 사용가능한 최대케이블 직경의 1/4보다 작게 될 우려가 없도록 충분히 둥글게 처리되어야 한다.
6. 전선관인입부는 전선관을 다음 각 목의 어느 개소던지 나사구멍을 설치하여 조여넣거나 또는 나사없는 구멍에 견고하게 고정되어 있어야 한다.
가. 용기의 벽
나. 용기의 벽과 내측 또는 외측에 설치된 설치관
다. 용기의 벽과 일체로 되어 있던가 또는 용기의 벽에 설치된 밀봉용 부품
7. 케이블 또는 전선관 인입 때문에 용기에 설치된 개구부중 사용되지 않는 것은 용기의 방폭구조 및 보호등급이 손상되지 않는 방법으로폐쇄용 부품에 의해 폐쇄되어 있어야 한다. 또한, 이 폐쇄용 부품은 공구를 사용하지 않으면 분해할 수 없어야 한다.
8. 정격사용시에 케이블 또는 절연전선의 온도가 인입부에서 70℃, 분기부분에서 80℃를 초과하는 경우에는 케이블 또는 절연전선을 사용자가 선정하기 위한 주의 표시판이 방폭기기의 외면에 부착되어 있어야 한다.

제65조(회전전기기계)

회전전기기계에 대한 방폭구조로서의 기본요건은 다음 각 호에 의한다.
1. 냉각팬의 보호등급은 다음 각 목의 구조이어야 한다.
가. 회전전기기계(이하 "회전기" 라 한다)의 냉각팬의 보호등급은 [별표1]에서 정한 "용기의 보호등급 시험방법" 에 의해 (이하 용기에 대한 보호등급의 적용은 같다) 냉각 흡입구에서 IP20 이상, 냉각팬 배기구에서 IP10 이상이어야 한다.
나. 수직형의 회전기에 있어서는 외부의 물체가 통풍구내로 낙하하는 것을 방지할 수 있는 것이어야 한다.
2. 냉각팬의 구조 및 설치에 있어 팬, 팬카바, 스크린 등은 견고한구조로 하고 변형 또는 풀림에 의하여 회전부가 회전할 때에 충격이나 마찰을 발생할 우려가 없게 설치되어 있어야 한다.
3. 냉각팬의 틈새는 다음 각 목의 구조이어야 한다.
가. 정상상태에서 냉각팬의 회전부와 고정부와의 틈새는 냉각팬 직경의 1/100 이상(최소 1㎜)으로 하여야 한다. 이 경우에 그 값이 5㎜를 초과할 때는 5㎜까지, 냉각팬의 상대 면이 기계적 가공으로 되어 있을 때는 1㎜까지 감소할 수 있다.
나. 가목의 틈새는 정상운전에서 각 부의 최대 이동에 의하여 해당 틈새가 최소로된 상태를 가상하여 정지시 측정에 의해 얻어진 것으로 한다.
4. 냉각팬이 프라스틱으로 제작되어 있을 경우에 프라스틱의 전기저항은 원주속도 50[ｍ/sec] 이상의 냉각팬에 대해서는 다음 제76조에서 정한 방법에 의해 측정했을 때에 1GΩ 이하이어야 한다.

제66조(개폐장치)

개폐장치에 대한 방폭구조로서의 기본요건은 다음 각 호에 의한다.
1. 직류회로에 있어서는 접점이 기름속에 담겨져 있는 유입식 개폐장치는사용하지 않아야 한다.
2. 단로기는 그 근처에 부하상태로 조작해서는 안된다는 지시의 주의 표시판이 부착되어 있어야 한다.
3. 단로기가 있는 개폐장치에 있어서 당해 단로기는 모든 극이 개방되는 것으로 외부에서 개폐상태를 볼 수 있던가 또는 개로상태가 확실히 표시되어야 한다. 단로기와 개폐장치카바 또는 문사이에 인터록이 설치되었을 때는 해당 카바 또는 문은 단로기의 접점 개방에 의하여 완전하게 전원이 차단될 때에만 열 수 있어야 한다.
4. 개폐접점이 있고 원격조작으로 작동되는 장치를 수용하는 용기에 설치한 카바에 있어서, 해당 카바를 열었을 때에 용기중에 신체 등이 접근할 수 있는 것은 가목 또는 나목의 구조이어야 한다.
가. 카바의 개폐가 단로기 개폐와 인터록되어 있어야 한다.
나. 통전중 카바를 열어서는 안된다는 주의 표시판이 부착되어 있어야 한다. 단, 카바를 연 후에도 통전되고 있는 부분이 적합한 방폭구조에 의하여 보호되어 있는 경우는 적용되지 않는다. 이 경우에 해당 부분이 안전증방폭구조일 때는 그 보호등급은 IP20으로 할 수 있다.

제67조(휴즈)

휴즈를 설치하는 용기는 휴즈링크의 삽입 또는 분해가 무전압일 때에만 실시할 수 있고 또한 용기가 완전히 닫힐 때까지 휴즈에 통전할 수 없게 인터록 되어 있어야 한다. 단, 통전중은 열어서는 안된다는 뜻의 주의 표시판을 용기에 부착한 경우는 인터록을 설치하지 않아도 된다.

제68조(접속기)

접속기에 대한 방폭구조로서의 기본요건은 다음 각 호에 의한다.
1. 접속기는 접속부가 통전되고 있을 때는 플러그와 리셉터클을 분리할 수 없고 또한 플러그와 리셉터클이 분리되어 있을 때는 접속부에 통전할 수 없게 인터록 되어 있어야 한다.
플러그와 리셉터클이 정체구조이고 통전중은 분리해서는 안된다는 주의표시판이 부착되어 있는 경우에는 적용되지 않는다.
2. 플러그를 리셉터클에 접속시키지 않은 경우에는 플러그에 전원이 인가된 상태로 남아 있는 부분이 없는 것이어야 한다.
3. 접속기에 있어서 플러그와 리셉터클을 분리하기 전에 소호시키는지연기구를 구비하여 전 정격전류를 차단할 수 있고, 소호시간중 내압방폭성능이 유지되고 또한 노출된 리셉터클 접속구를 보호등급 IP43으로 보호된 카바를 갖는 것은 제1호 및 제2호의 규정은 적용되지 않는다.

제69조(조명기구)

조명기구에 대한 방폭구조로서의 기본요건은 다음 각 호에 의한다.
1. 조명기구의 광원은, 램프보호카바에 의하여 보호되어야 한다. 이 경우에 광원은 가드 또는 토광성 부품에 의하여 보호되는 것이 바람직하다.
2. 조명기구는, 해당 조명기구의 광원을 수납하는 용기를 여는 경우에 소켓트의 모든 극이 자동적으로 차단되는 장치를 구비하거나 또는 열어서는 안된다는 표시의 주의 표시판이 부착되어 있어야 한다.

제70조(휴대전등 및 모자등)

휴대전등 및 모자등에 대한 방폭구조로서의 기본요건은 다음 각 호에 의한다.
1. 휴대전등 및 모자등 재료는 전지의 전해액에 대하여 화학적으로 견딜 수 있는 것이어야 하고 또한 휴대전등 및 모자등은 어떠한 방향으로도 전해액이 누설될 우려가 없는 구조이어야 한다.
2. 광원과 전지가 개별의 용기에 들어 있을 경우에는 케이블인입 및 접속케이블은, 이들부분의 방폭성능을 손실하지 않고 150N의 인장하중에 견딜 수 있어야 한다. 또 접속케이블은 내유성, 난연성 시이즈로 보호되어야 한다.

제71조(기계적 강도시험)

기계적 강도시험은 다음 각 호에 의한다.
1. 충격시험은 다음 각 목에 따라 실시하여 시험결과 만족하여야 한다.
가. 충격시험은 방폭기기에서 해당 시험의 대상부분에 따라서 <표 5-4>에 정한 충격에너지를 인가한다.
<표 5-4> 충격시험에서 충격에너지

대 상 부 분		충격에너지(Joule)
		기계적 손상 우려 정도
		보 통	낮 음
투 광 성 부 품	가 드 유	2 (1)	1 (0.5)
	가 드 무	4 (2)	2 (1)
용기 및 투광성부품 이외 용기부품 (가드 및 팬카바 포함)		7 (3.5)	4 (2)

비고 : 1. 여기서 충격에너지 E(J)의 "낮음" 을 적용하는 경우 제79조 2호 사목에 의한 기호 X를 표시하여야 한다.
2. ( ) 안은 비점화 방폭구조에 적용한다.
나. 가목의 충격에너지는 <표 5-5>에 의해 직경 25㎜의 반구경 강화강제의 충격두가 있는 질량 M의 중추를 높이 h에서 낙하시킨다. 단, 이 시험에 대상부분이 유리제의 투광성 부품인경우는 충격두의 재질을 로크웰경도 R 100(온도 23±2℃ 및 상대습도 45∼55％에서의 값)의 폴리아미드로 할 수 있다.
<표 5-5> 소요 충격에너지를 주는 중추의 질량 및 낙하높이

충격에너지 E(Joule)	중추의 질량 M(㎏)	중추의 낙하높이 h(m)
0.5	0.25	0.2
1		0.4
2		0.8
3.5	1.0	0.35
4		0.4
7		0.7

E
비고 : h ＝ ──── 이 식에서 g＝10ｍ/sec로 한다.
M × g
다. 충격시험을 중추의 낙하에 의해 실시하는 것이 곤란할 경우에는 전자에 의한 충격시험으로 대신할 수 있다. 이 경우에 충격부분의 질량은 지지봉 또는 지지줄의 질량을 표함하여 <표5>에 정한 값으로 하고 충격점이 운동부분의 중심 경도상에 있도록 배분되어야 한다.
라. 유리제의 투광성부품에 대해서는 3개의 공시품에 대하여 각각 1회씩 실시하고 유리제의 투광성 이외의 것에 대해서는 1개의 공시품에 대하여 2회 실시한다. 이 경우에 공시품의 가장 약하다고 인정되는 지점으로 한다.
마. 시험장소의 주위온도는 25±10℃로 한다. 단, 시험 대상부분이 프라스틱 재료로 되어 있는 방폭기기에 있어서는 해당 방폭기기의 사용장소 온도보다 10℃ 높은 온도(최저 50℃) 및 －25±3℃의 저온도에서 시험을 실시한다.
저온도의 시험은 각각의 공시품에 대하여 실시한다. 또한, 방폭기기가 실내 전용일 경우는 앞의 저온시험은 －5±3℃에서 실시하고 그 내용을 해당 방폭기기에표시하여야 한다.
바. 충격시험의 결과 방폭기기의 성능에 영향을 미치는 손상이 발생하지 않아야 한다.
2. 낙하시험은 다음 각 목에 따라 실시하여 시험결과 만족하여야 한다.
가. 낙하시험은 휴대용 방폭기기에 대하여 사용상태에서 콘크리트 바닥의 1ｍ 높이에서 4회 낙하시킨다. 이 경우 콘크리트바닥에 낙하시킬 때 공시품의 형태는 해당 휴대용 방폭기기의 사용조건을 고려하여 정한다.
나. 낙하시험은 25±10℃ 온도에서 실시한다. 단, 용기의 전체 또는 일부분이 프라스틱 재료로 되어 있는 경우는 －25±3℃ 온도에서 실시한다.
다. 낙하시험 결과 방폭기기의 성능에 영향을 미치는 손상이 발생하지 않아야 한다.

제72조(회전력시험)

붓싱이나 단자 스터드 등 전선의 접속 또는 분리시 회전력이 가해지는 것은 <표 5-6> 에 나타낸 값의 회전력을 가할 때 회전되어서는 안된다.
<표 5-6> 붓싱 및 단자스터드에 가하는 회전력

나사의 공칭직경	M4	M5	M6	M8	M10	M12	M16	M20	M24
회전력(N. m)	2.0	3.2	5	10	16	25	50	85	130

제73조(온도시험)

온도시험은 다음 각 호에 따라 실시한다.
1. 방폭기기의 최고표면온도를 확인하기 위한 온도시험은 가목 및 나목에 의한다.
가. 시험은 해당 방폭기기가 정격으로 동작하고 있는 상태에서 실시한다. 이 경우 전압의 변동이 온도상승에 영향을 미칠 우려가 있는 방폭기기에 있어서는 해당 방폭기기의 정격전압의 90％에서 110％까지 범위에서, 온도상승에 가장 불리한 영향을 미치는 전압에서 온도시험을 실시한다. 단,전기기기의 일반규격의 90％에서 110％까지 전압 이외의 허용치가 정해져 있는 경우는 이것을 고려하여 시험을 실시한다.
나. 통상상태에서 다른 자세로 사용할 수 있는 방폭기기는 각각의 상태에 온도를 측정하고 그 중 가장 높은 온도를 취한다.
단, 특정의 자세만 온도를 측정할 때는 그 의미를 시험데이타에 기록하여 해당 방폭기기에 표시하여야 한다.
2. 측정된 온도의 갑은 정격으로 정해진 최고주위온도에 의하여 보정하여야 한다.
3. 측정된 최고표면온도의 값은 다음 각 목의 값을 초과하지 않아야 한다.
가. 각각의 제품에 대하여 온도시험을 실시하는 방폭기기에 있어서는 제54조 제2호에서 정한 해당 방폭기기의 허용온도값.
나. 가목 이외의 방폭기기에 대해서는 온도등급이 T1 및 T2의 방폭기기에 대해서는 10℃, T3 T4 T5 및 T6의 방폭기기에 대해서는 5℃만큼 가목에서 정한 온도보다도 낮은 값.

제74조(열안전성시험)

열안전성 시험은 다음 각 호에 따라 실시하며 시험결과를 만족하여야 한다.
1. 방폭구조를 유지하기 위한 프라스틱제 용기, 용기부품 및 밀폐용 패킹은 상대습도가 90％ 이상이며 최고사용온도보다 20℃ 높은 온도(최저 80℃)에서 방폭기기의 방폭구조를 손상하지 않고 연속 4주동안 견딜 수 있어야 한다.
2. 프라스틱제 용기 및 용기의 프라스틱제 부품은 －30±30℃에서 방폭기기의 방폭구조를 손상하지 않고 24시간 견딜 수 있어야 한다.

제75조(열충격시험)

램프보호카바 및 투시창에 이용되는 유리제품은 그 최고사용 온도상태에서, 직경 약 1㎜의 노즐로 수온 10±5℃ 물을 살수하여 열충격을 가할 때 파손되지 않아야 한다.

제76조(절연저항시험)

제65조 제4호에서 정한 회전기의 프라스틱제 팬등의 프라스틱 재료의 절연저항시험은 다음 각 호에 의한다.
1. 시험은 길이 150㎜ 이상, 폭 60㎜ 이상의 시험편, 또는 부품의 치수가 충분하게 클 때는 부품자체로 처리되는 것으로 한다.
2. 공시품에는 미리 그 표면에 도전성도료를 사용하여 길이 100±1㎜, 폭 1㎜, 간격 10±0.5㎜의 2개의 평행전극을 도포한다.
3. 시험은 500±10V의 직류전압을 1분간 전극사이에 인가하여 실시한다.
4. 공시품의 절연저항은 전극에 인가된 직류전압과 해당 전압이 인가된 1분후에 전극 사이에 흐르는 전 전류와의 비로서 구한다.

제77조(케이블인입부에서 비외장 케이블의 인유기능시험)

케이블인입부에서 비외장 케이블의 인유기능시험은 다음 각 호에서 정한 인유기능 및 기계적 강도시험을 실시한다.
1. 인유기능 시험은 다음 각 목에 따라 실시하며 시험결과를 만족하여야 한다.
가. 비외장 케이블의 인입부에 고무탄성체 패킹을 사용하는 경우또는 케이블의 인입부에 금속패킹을 사용하는 경우에 따라 각각 해당 케이블인입부에 사용할 수 있는 최소직경의 케이블과 같은 직경인 연강제 환봉 또는 케이블 자체를 이용하여 실시한다.
나. 가목의 연강제 환봉 또는 시험용 케이블을 인입부에 조립하고 케이블인입부의 나사나 너트를 조여 패킹을 압축한 후 환봉 또는 케이블의 ㎜로 표시한 직경치의 20배와 같은 뉴우튼(N)으로 표시한 값의 인장력을 가할 때에 해당 환봉 또는 케이블의 미끄러짐이 발생하지 않게 하기 위한 필요한 최소 죄임 회전력을 측정한다.
다. 케이블인입부의 나사 또는 너트에 나목에서 측정한 죄임 회전력의 110％와 값은 값의 회전력을 더하여 조이고, 나목에서 정한 값의 인장력에 같은 값의 인장력을 6시간을 가한다.
라. 시험결과, 환봉 또는 케이블의 미끄러짐이 6㎜ 이하이어야 한다.
2. 기계적강도시험은 다음 각 목에 따라 실시하며 시험결과를 만족하여야 한다.
가. 기계적 강도시험은 제1호에서 정한 인유기능시험후 해당 케이블 인입부를 시험기에서 분리하여 케이블 인입부의 나사 또 너트에 제1호 나목에서 정한 방법에 의해 측정한 최소 죄임 회전력의 2배를 가하여 조이는 것에 의해 실시한다.
나. 가목의 시험후에 케이블인입부를 분해하여 부품을 검사했을 때 현저한 손상이 발생되지 않아야 한다. 단, 패킹의 변형은 무시할 수 있다.

제78조(케이블인입부에서 외장 케이블의 인유기능시험)

외장 케이블을 이용하는 케이블인입부의 인유기능시험은 해당케이블을 사용하는 최소직경의 외장케이블을 사용하여 다음 각 호에서 정한 인유 기능 및 기계적 강도시험을 실시한다.
1. 외장 케이블을 이용하는 케이블인입부의 인유기능시험은 비외장 케이블을 이용하는 케이블인입부에 대한 시험에 준하여 실시한다.
단, 강선외장 케이블에 대해서 최소 죄임 회전력을 측정할 때의 인장력은 ㎜로 표시한 시험용 외장 케이블 외부직경의 80배와 같은 뉴우톤(N)으로 하고, 인장력이 이 값으로 유지된 상태에서 2분간 인장한 경우에 외장의 미끄러짐이 없어야 한다.
2. 기계적 강도시험은 비외장 케이블인입부의 기계적 강도시험에 준하여 실시한다.

제79조(표시)

성능검정에 합격한 방폭기기는 제12조에 정해진 사항이외에 다음 각 호에서 정한 것을 표시하여야 한다.
1. 방폭기기는 주요부의 보기 쉬운 장소에 제2호 에서 정한 표시가 되어 있어야 하며 이 표시는 읽기 쉽고 화학적 부식을 고려한 내구성이 있는 것이어야 한다.
2. 제1호의 표시는 다음 각 목에 대하여 각각에서 정한 명칭, 기호 등에 의한다.
가. 제조자의 명칭 또는 등록상표 나. 방폭용임을 표시하는 기호 : Ex 다. 방폭구조의 종류 : <표 5-7>에 정한 방폭구조의 종류에 대한 기호
<표 5-7> 방폭구조의 종류와 기호

방폭구조의 종류	기 호
내압 방폭구조 압력 방폭구조 안전증 방폭구조 유입 방폭구조 본질안전 방폭구조 비점화 방폭구조 몰드 방폭구조 충전 방폭구조 특수 방폭구조	d p e o ia 또는 ib n m q s

라. 그룹을 나타낸 기호 : Ⅱ 단, 내압방폭구조, 비점화 방폭구조 및 본질안전방폭구조의 전기기기에 있어서는 기호 ⅡA, ⅡB 또는 ⅡC로 표시되어야 한다.
또 특정의 가스 또는 증기의 폭발성 분위기 중에서 사용되는 방폭기기에 있어서는 기호 Ⅱ 뒤에 해당 가스 또는 증기의 명칭 또는 화학식이 표시되어야 한다.
마. 온도등급, 최고표면온도(℃) 또는 양자모두 온도등급과 최고표면온도 두 가지를 모두 표시할 경우는 온도등급은 최고표면온도 뒤에 괄호로 표시하고 설계의 기준주위온도가 제54조 제1호에 해당하지 않는 경우는 그 뜻의 표시가 되어 있어야 한다.
바. 제조번호가 필요할 경우는 그 번호
사. 사용조건이 있는 경우는 기호 : X
아. 검정기관의 명칭
자. 기타 추가표시
가목 내지 사목에 각 방폭기기에 관한 요건에서 필요한 표시사항이 따로 정해져 있을 경우는 이들이 표시되어야 한다.
3. 두 종류 이상의 방폭구조는 다음 각 목에 의한다.
가. 1개의 방폭기기가 각각의 부분에 다른 종류의 방폭구조가 적용되어 있는 경우는, 해당 방폭기기의 각각 부분에 방폭구조 종류의 기호가 표시되어야 한다.
나. 1개의 방폭기기에 두 종류 이상의 방폭구조가 적용되어 있는 경우는 주체로된 방폭구조 종류의 기호를 먼저 표시한다.
4. 표시순서에 있어 방폭구조에 관한 기호는 제2호의 나, 다, 라, 마, 바의 순서로 일괄하여 표시한다.
5. 소형전기기기에 대한 표시로 극소형의 방폭기기로 표면적이 한정되어 있는 경우는 제2호에서 정한 표시사항중 다음 각 목에서정한 사항 이외의 사항에 대해서는 생략할 수 있다.
가. 기호 : Ex
나. 사용조건이 있는 경우의 기호 : X
다. 제조자의 명칭 또는 등록상표
라. 검정기관의 명칭