80510 관수

80510 관수

1. 일반사항

1.1 적용범위

이 시방서는 조경식재 지역에 관수설비를 설치하여 관수하는 시설공사 일반에 적용한다.

1.2 적용규준

다음 규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위 안에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

KS B 2301 청동 밸브

KS B 2332 수도용 제수 밸브

KS B 2340 수도용 공기 밸브

KS B 2350 주철 밸브

KS D 3537 수도용 아연도금 강관

KS D 3595 일반 배관용 스테인리스 강관

KS D 4311 수도용 원심력 덕타일 주철관

KS D 5301 이음매 없는 동 및 동합금 관

KS M 3401 수도용 경질 염화비닐관

KS M 3402 수도용 경질 염화비닐 이음관

1.3 설계요구사항

1.3.1 급수량

교목, 관목, 초화류, 잔디 등의 특성과 토양의 보수력, 배수상태와 기후에 따라 적절하게 급수량을 결정하여야 하며, 계절적인 기후변화와 강우 등의 기상변화에 따라 급수량을 조절하여야 한다.

1.3.2 시설유형의 선정

가용할 수 있는 물의 공급특성, 시설의 경제성, 토지의 이용상태, 시설의 사용빈도, 관수 의 필요 정도 등에 따라 적합한 시설유형을 선정한다.

1.4 제출물

다음 사항은 "10130 제출물"에 따라 제출한다.

1.4.1 자재 제품자료

관수설비에 대한 제조업자의 제품자료와 설치지침서를 제출하여야 한다.

1.4.2 시공상세도면

전체 관망도와 배선도 및 작동장치의 위치가 표기된 시공상세도면을 제출하여야 한다.

1.4.3 준공시 제출물

가. 매설물의 실제 위치도

나. 유지관리지침서

1.4.4 유지보수품

가. 수급인은 관수설비를 공급할 때와 동일한 가격과 품질의 유지보수품을 제공하여야 한 다.

나. 밸브를 포함하는 관수설비의 5%에 해당하는 유지보수품을 제공하되, 각 부품은 1개 이상이어야 한다.

1.5 제조업자의 자격

해드, 밸브, 제어장치와 부속장치 등의 관수설비 자재를 생산하는 공인된 제조업자로 한다.

1.6 운반ㆍ보관 및 취급

모든 자재는 운반·보관 및 취급 중 충격이나 과적재로 인한 변형이나 손상이 발생하지 않도록 하여야 하며, 통풍이 잘되고 비나 눈을 피할 수 있는 곳에 자재별로 구분하여 보 관하여야 한다.

2. 자재

2.1 배관자재

주관망은 한국산업규격에 적합한 스테인리스 강관이나 염화비닐관 혹은 주철관을 사용하 고, 지선은 염화비닐관을 사용한다.

2.1.1 주철관

주철관은 KS D 4311에 따른 수도용 원심력 덕타일 주철관을 사용한다.

2.1.2 아연도강관

아연도강관은 KS D 3537에 따른 수도용 아연도금 강관 중 백관을 사용한다.

2.1.3 스테인리스 강관

스테인리스 강관은 KS D 3595에 따른 일반배관용 스테인리스 강관으로 한다.

2.1.4 염화비닐관

염화비닐관은 KS M 3401에 따른 수도용 경질 염화비닐관으로 한다.

2.1.5 관 이음쇠

관 이음쇠는 관종과 동일한 재질의 이음쇠를 사용한다.

2.2 제어장치

자재는 제조업자의 표준제품으로 하고, 제조업자의 성명과 주소·모양·모델 및 일련번 호를 표시한 명판이 붙어 있어야 한다.

2.2.1 밸브

밸브의 종류 및 호칭지름은 설계도에 따른다.

가. 수동조절용의 게이트밸브(gate valve)는 최고 사용압력 7.5㎏f/㎠의 청동제 밸브로 한다.

나. 원격조절밸브(remote control valve)

다. 공기밸브(air valve)는 KS B 2340의 규정에 적합한 최고사용압력 7.5㎏f/㎠의 수도용 공 기밸브로 표면에 해로운 결점이 없어야 하고, 기능 및 작동시험, 밸브 몸통 내압시험, 엘보 시이트 및 콕의 누설시험에 합격한 제품이어야 한다.

라. 배수밸브(drain valve)는 최고 사용압력 7.5㎏f/㎠의 청동제 밸브로 한다.

2.2.2 여과기

여과기(strainer)는 펌프로 흡입되는 이물질에 의하여 임펠러가 손상되는 것을 방지하고, 동시에 노즐 및 토출구의 막힘을 방지하기 위한 스테인리스 재질의 포집망이 있어야 한 다.

2.2.3 자동조절기 및 조절전선

가. 원격조절밸브를 작동시키기 위한 자동조절기(automatic controller)는 밸브와 잘 연결되 어 작동에 문제가 없는 제품으로 한다.

나. 자동조절기의 전원공급전선, 자동조절기와 원격조절밸브를 연결하는 조절전선(control wire)은 제조업자의 시방에 따른 전원을 공급할 수 있는 규격품의 방수처리된 직매용 전선을 사용하며, 조절전선의 연결은 방부처리가 완벽한 규격품의 조인트를 사용한다.

2.2.4 유량계량기

유량계(water-meter)는 계량범위 15∼600ℓ/min, 최고 760ℓ/min로서 ±0.5% 이내의 정확 도를 가져야 한다.

2.2.5 압력계

압력계(pressure gauge)는 50∼100㎜ 다이얼에 0∼10㎏f/㎠ 이상의 범위를 나타낼 수 있어 야 한다.

2.3 관수설비

이용가능한 수압에서 설계도에 명시된 분사 전면적이 동일한 유효범위가 되도록 계획된 제조업자의 표준제품으로 한다.

2.3.1 살수기

살수식 관수(sprinkler system)에 사용하는 살수기(sprinkler)는 충격에 대한 저항성이 높은 동일한 규격과 형태의 스테인리스 강관 또는 염화비닐관을 사용하되, 물의 분사거리, 압 력, 토출량이 동일하여야 한다.

2.3.2 낙수기

낙수식 관수(drip irrigation)에 사용하는 낙수기(emitter)는 충격 저항성이 높은 소성폴리에틸 렌 튜브나 염화비닐관을 사용하되, ±10%의 수압변화에도 토출량의 변화가 없어야 한다.

3. 시공

3.1 관의 절단 및 접합

3.1.1 관의 절단

가. 배관길이를 정확히 측정한 뒤 축선에 직각이 되도록 절단하고, 절단할 때에 관경이 축소되거나 도금 등의 칠이 벗겨질 수 있는 절단기기 및 공구류 등은 사용하지 않는 다.

나. 관의 절단부위는 줄이나 리이머 등을 사용하여 축선과 직각으로 평면이 되도록 매끈 하게 다듬질하고, 관 내외면의 뒷말림이나 손거스러미를 떼어낸다.

3.1.2 관의 접합

가. 스테인리스 강관은 이음쇠 내부에 고무링이 정착되어 있어야 하고, 전용 프레스 공구 를 사용하여 프레스식으로 접합한다.

나. 경질염화 비닐관은 관이나 이음쇠의 내외면을 깨끗하게 청소한 뒤에 접착제를 균일하 게 도포하고, 관을 이음관에 끼워넣은 다음 일정 시간을 유지하여 충분히 접착시킨다.

3.2 관망설치

3.2.1 터파기

터파기는 필요한 최소폭으로 하고, 바닥면은 관을 충분히 지지할 수 있도록 단단하여야 하며, 관로를 직선으로 굴착하여야 한다.

3.2.2 매설

가. 매설깊이는 동결심도 이하를 원칙으로 하며, 가압관은 최소 45㎝ 이상의 깊이로 매설 하고, 보통관은 30㎝ 이상으로 매설하여야 한다.

나. 관수관은 상수관의 하부에, 오수나 하수관의 상부에 매설하되, 다른 용도 및 등급의 관과의 간격을 15㎝ 이상 유지하여야 하며, 같은 수직선상에 매설할 수 없다.

다. 관 및 이형관을 접합할 때에는 접합부위를 깨끗이 닦아서 오물, 먼지 및 습기를 제거 한 뒤에 연결한다.

라. 도로 및 보도 하부를 관로가 통과할 때에는 슬리브(sleeve)를 설치하여야 하며, 양쪽으 로 최소 30㎝ 이상씩 여유를 두어야 한다.

3.2.3 수압시험

가압관에 한하여 규정된 압력으로 2시간 이상 유지시켜 수압시험을 실시한다.

3.2.4 되메우기 및 다짐

수압시험에 합격한 뒤에 되메우기를 실시하되, 터파기한 흙 중에서 돌이나 흙덩어리를 제거하고 되메우기 및 다짐을 실시하여 터파기 전의 토양과 같은 상태가 되도록 한다.

3.3 제어장치

3.3.1 수동조절밸브

제어가 필요한 적절한 범위의 지역에 수동조절밸브를 설치하여 개폐를 할 수 있어야 한다.

3.3.2 원격조절밸브

자동급수방식을 사용할 경우 적절한 범위의 지역마다 원격조절밸브를 설치하여 자동으로 개폐되도록 한다. 이때 각각의 밸브는 별도의 밸브보호통 속에 설치한다.

3.3.3 역류방지기

상수관과 관수관이 연결된 부위에는 역류방지기를 설치하여 오염된 물이 상수관으로 역 류되는 것을 방지하여야 한다.

3.3.4 공기밸브(air valve)와 배수밸브(drain valve)

주관망에서 가장 높은 부분에는 공기밸브를 설치하고, 가장 낮은 부분에는 배수밸브를 설치하여야 한다.

3.3.5 자동조절기

가. 원격조절밸브를 자동으로 개폐하기 위한 자동조절기는 기계실 또는 옥외에 설치하고, 조절전선(control wire)으로 원격조절밸브와 연결한다.

나. 옥외에 설치할 경우 별도의 좌대를 설치하거나 옥외구조물에 부착하되, 장시간 노출 에 견딜 수 있어야 하고, 그렇지 않을 경우 별도의 보호통을 설치하여야 한다.

3.3.6 유량계

유량계(water-meter)는 상수관에서 관수관을 연결한 부위에 설치하여 유량과 압력손실을 확인할 수 있어야 한다.

3.3.7 압력제어 등

가. 원격조절밸브 이후의 지선은 관수되는 물에 이물질 등이 섞이는 경우에 대비하여 간 이여과장치를 설치하고, 적정압력을 유지하기 위하여 압력제어기(pressure regulator)를 설치하여야 한다. 이때 압력제어기의 제어압력은 살수기나 낙수기 등의 급수장비에 따라 결정한다.

나. 주관망에는 급격한 수압변화를 방지하기 위해 과수압 제어기(surge pressure regulator) 를 설치하여야 한다.

다. 가압관과 밸브류의 방향 전환부위, 수압에 의하여 횡력이 가해지는 부위 등에는 횡력 지지블록(thrust block)을 설치한다.

3.4 관수설비

3.4.1 살수식 관수

한 지선에 설치되는 살수기(splinkler)의 최대 개수는 제조업자의 시방에 따르되, 현저한 수압강하 및 토출량의 차이가 발생하지 않도록 결정하여야 한다.

가. 지선이 보도나 도로를 횡단할 경우 슬리브(sleeve)를 설치하고, 양쪽에서 30㎝ 이상의 여유를 둔다.

나. 살수기는 급수지역에 균등하게 살수할 수 있도록 살수반경이 서로 중첩되게 설치하여 야 하며, 중첩의 정도는 풍속에 따라 결정한다.

다. 설치는 나사식으로 하고, 급수지역에 따라 적합한 분사각도를 선택하여 차도나 인도 에 살수되지 않도록 하여야 한다.

3.4.2 낙수식 관수

교목 및 관목의 급수에 사용되는 낙수식 급수방식의 관경은 연결된 낙수기(emitter)의 토 출량과 마찰손실을 고려하여 결정하고, 동일 관에 연결되는 낙수기의 최대수량은 관말부 위에서 현저한 수압강하가 생기지 않도록 결정하여야 하며, 관말부위에는 자동배수밸브 를 설치하여야 한다.

가. 주관망의 수압시험이 끝난 뒤에 지선을 설치하여야 하며, 설치깊이는 최소 30㎝ 이상 으로 한다.

나. 지선의 설치는 살수식과 동일하다.

다. 낙수기를 설치할 관수관은 급수하여야 할 수목에 인접하게 설치하여야 한다. 이때 폴 리에틸렌 튜브는 지상으로 노출시켜 설치할 수 있으나 염화비닐관은 매설한다.

라. 낙수기를 폴리에틸렌 튜브에 연결할 경우는 펀치로 구멍을 깨끗이 뚫고, 눌러서 비늘 이 튜브안으로 들어가게 하되, 구멍의 크기는 비늘의 크기보다 작게하여 누수를 방지 하여야 하며, 염화비닐관에 연결할 경우에는 나사식의 낙수기를 사용하여야 한다.

마. 폴리에틸렌 튜브에 낙수기를 연결한 뒤에 튜브를 적절히 움직여서 낙수기가 수목의 뿌리목부위에 위치하도록 하고 고정팩 등을 이용하여 고정시킨다.

3.5 부대시설 설치

3.5.1 전선매설

가. 조절전선은 원칙적으로 관수관에 접착하여 직접 매설한다.

나. 별도의 선로에 매설할 경우에는 여러 가닥의 조절전선을 3m 간격으로 테이프로 묶어 주고, 시공 중 조절전선이나 그외 부품을 당겨서는 안된다.

다. 주방향을 전환하거나 조절전선을 접합할 경우에는 1m 정도를 말아서 여유분을 확보 하도록 하여야 한다.

라. 조절전선이 벽체나 구조물을 통과하거나, 도로나 보도를 관통할 경우는 슬리브(sleeve) 를 설치하고, 양쪽에 30㎝ 정도의 여유를 두어야 한다.

마. 선로를 되메우기할 때는 조절전선에 상처가 나지 않도록 고운 모래를 사용하고, 조절 전선 위에 경고 테이프(warning tape)를 매설하여야 한다.

3.5.2 원격조절밸브 보호통

보호통은 지선이 시작되는 부위에 설치하며, 내부에는 유지보수가 편리하도록 간이여과 장치와 압력제어장치를 함께 설치하거나, 원격조절밸브에 필터와 압력제어장치가 내장되 어 있는 경우에는 지수밸브를 주관측에 설치하여 유지보수한다.

3.6 현장 품질관리

3.6.1 수압시험

되메우기 전에 배수관과 밸브를 시험하여 수압 7.5㎏/㎠에 견딜 수 있어야 하며, 수압시 험에 불합격한 배관, 접합재료, 밸브 등은 제거하고 보수한다.

3.6.2 작동시험

수압시험이 끝나면 전체 시스템이 정상적인 작동압력 범위 안에서 작동되는지 시험하여 야 한다.

3.7 시범 및 교육

설치가 완료되면 모든 시스템이 정상적으로 작동되는지 시범작동하고, 관리운영에 대하 여 교육한 뒤에 인계하여야 한다.

3.8 청소

수급인은 인계할 때까지 각종 기기를 점검하고 청소하여야 한다.