81310 조경시설물 기본자재 및 시공

81310 조경시설물 기본자재 및 시공

1. 일반사항

1.1 적용범위

이 시방서는 조경시설물 설치공사 일반에 적용되는 목재, 강재, 합성수지재 및 이와 관련 한 자재의 품질기준과 가공 및 제작을 포함한다.

1.2 적용규준

다음 규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위 안에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

KS B 1002 6각 보울트

KS B 1012 6각 너트

KS B 2023 깊은 홈 볼베어링

KS B 2402 열간성형 코일 스프링

KS D 3503 일반구조용 압연강재

KS D 3504 철근 콘크리트용 봉강

KS D 3507 배관용 탄소강관

KS D 3512 냉간압연 강판 및 강대

KS D 3514 와이어로프

KS D 3536 기계구조용 스테인리스 강관

KS D 3546 체인용 원형강

KS D 3552 철선

KS D 3558 일반구조용 용접 경량H형강

KS D 3568 일반구조용 각형강관

KS D 3698 냉간압연 스테인리스 강판 및 강대

KS D 3706 스테인리스 강봉

KS D 6701 알루미늄 및 알루미늄합금의 판 및 조

KS D 6759 알루미늄 및 알루미늄합금 압출형재

KS D 7004 연강용 피복 아크 용접봉

KS D 7006 고장력 강용 피복 아크 용접봉

KS D 7011 아연 도금 철선

KS D 7014 스테인리스강 피복 아크 용접봉

KS F 1519 목재의 제재치수

KS F 2219 목재의 가압식 방부처리방법

KS F 2240 유리섬유 강화플라스틱의 시험방법 통칙

KS F 2250 목재방부제의 성능기준

KS F 3101 보통 합판

KS F 4514 목구조용 철물

KS F 4715 엷은 마무리용 벽 바름재

KS K 4001 마로프 (마닐라 및 사이설마)

KS K 6405 폴리프로필렌 로프

KS M 3700 초산비닐수지 에멀젼 목재접착제

KS M 3701 요소수지 목재접착제

KS M 3702 페놀수지 목재접착제

KS M 3811 일반용 메타크릴 수지판

KS M 5311 광명단 조합페인트

KS M 5312 조합페인트

KS M 5319 도료용 희석제

KS M 5603 스파바니시

1.3 제출물

다음 사항은 "10130 제출물"에 따라 제출한다.

1.3.1 자재 제품자료

수급인은 관련 자재의 제품설명서, 품질확인서 등의 제품자료를 제출하여야 한다.

1.3.2 확인서

수급인은 목재의 방부 및 건조확인서를 제출하여야 한다.

1.4 품질확인

1.4.1 품질조건

재료의 규격ㆍ검사 및 기록에 있어서 공사에 사용되는 재료는 품질규정에 적합하여야 한다.

1.5 운반ㆍ보관 및 취급

가. 모든 자재는 운반·보관 및 취급 중 충격이나 과적재로 인한 변형이나 손상이 발생하 지 않아야 하며, 통풍이 잘되고 비나 눈을 피할 수 있는 곳에 자재별로 구분하여 보 관하여야 한다.

나. 도장재는 종류, 등급 및 제조일자가 표시된 라벨이 부착·밀봉된 채로 반입하여야 하 며, 반드시 감독자의 입회하에 개봉하여야 한다.

2. 자재

2.1 목재

2.1.1 판재 및 각재

가. 미송 판재 및 각재의 제재치수는 KS F 1519의 규정에 따르며, 그 치수허용차는 다음 과 같다.

종류 두께(㎝) 폭(㎝)

판재 두께 3㎝ 미만 -0.05 이하 -0.1 이하

두께 3㎝ 이상 -0.1 이하 -0.1 이하

각재 -0.1 이하 -0.1 이하

나. 미송 판재 및 각재는 횡단면 할열 길이가 재 길이에 대하여 판재 40% 이하, 각재 20% 이하이고, 옹이의 지름비가 판재 80% 이하, 각재 70% 이하이어야 한다.

다. 판재 및 각재는 반입한 뒤에 함수율 측정기로 측정하여 대기중 함수율이 24% 이하이 어야 한다.

2.1.2 합판

시설재로 사용되는 합판은 KS F 3101의 규정에 적합한 보통합판 내수 1급을 사용한다.

2.1.3 대나무

대나무는 재령 3년 이상으로 충분히 건조되어야 하며, 곰팡이 등으로 인한 오염이 없어 야 한다.

2.1.4 통나무

가. 통나무는 양단면 중앙을 연결하는 직선이 통나무 밖으로 나가지 않는 곧은 것으로 특 별히 지정된 경우 이외에는 껍질을 벗겨 사용하는 것을 원칙으로 한다.

나. 통나무의 지름은 직각인 단면의 최소규격을 말하며 이때 짧은 지름은 긴 지름의 8/10 이상이어야 한다.

2.1.5 목재 방부제

목재 방부제는 KS F 2250에서 규정하는 목재방부제의 성능기준에 적합한 방부효력을 가 진 것이어야 한다.

2.1.6 침투성 오일계 방부도료

침투성 오일계 방부도료의 안료는 무독성이어야 하며, 용해액은 구리성분을 함유하는 안 정되고 균일한 것으로 코를 찌르는 냄새가 없어야 한다.

2.1.7 목구조용 철물

가. 철못은 KS D 3553의 규정에 적합한 것으로 머리부분의 윗면은 중심선에 대하여 직각 이어야 하고, 몸통부분은 바르고 매끈하며 흠이 없어야 한다.

나. 볼트ㆍ너트, 띠쇠, ㄱ자쇠, 감잡이쇠, 꺽쇠 등의 목구조용 철물은 KS F 4514에 적합한 제품으로 사용상 갈라짐이나 흠, 녹, 비틀림 등의 결점이 없어야 한다.

다. 꺽쇠는 KS D 3504에서 규정하는 열간압연 원형봉강을 가공하여 만든 것으로, 갈고리 는 길이의 1/3 이상이 되게 사각뿔형으로 하여야 한다.

라. 모든 철물은 필요에 따라 그 길이를 조정하여 사용하고, 도장처리되거나 콘크리트속 에 매설되지 않는 한 모두 방청처리하여야 한다.

2.2 강재

조경 및 놀이시설에 사용하는 강재는 한국산업규격에서 정하는 기준에 적합한 것으로서 사용상 결점이 없어야 한다.

2.2.1 강관

가. 강관은 KS D 3507에 준하여 제작한 일반배관용 탄소강관 중 SPP 흑관을 사용한다.

나. 관의 인장강도는 30㎏f/㎟ 이상, 연신율은 세로방향 30% 이상, 가로방향 25% 이상으로 한다.

다. 관은 실용적으로 곧고 그 양끝은 관축에 대하여 직각이어야 하며, 관의 내외면 마무 리가 양호한 것을 사용한다.

2.2.2 각관

가. 각관은 KS D 3568에 준하여 제작한 일반구조용 각형각관 중 특별히 규정하지 않는 한 SPSR 400을 사용한다.

나. 관의 인장강도는 41㎏f/㎟ 이상, 연신율은 23% 이상으로 한다.

2.2.3 H형강

H형강은 KS D 3558에 준하여 제작한 일반구조용 용접 경량 H형강중 특별히 규정하지 않는 한 SWH 400을 사용한다.

2.2.4 강판 및 강대

강판 및 강대는 KS D 3512의 규정에 적합한 냉간압연 강판 및 강대중 SPCC 일반용으 로 특별히 지정이 없는 한 기름칠하여야 하며, 패인 홈이나 기타 실용상 해로운 결함이 없어야 한다.

2.2.5 스테인리스 강관

가. 스테인리스 강관은 KS D 3536에 준하여 제작한 오스트나이트계의 구조용 스테인리스 강관 중 STS 304를 사용한다.

나. 관의 인장강도는 53㎏f/㎟ 이상, 연신율은 35% 이상으로 한다.

다. 관은 실용적으로 곧고 그 양끝은 관축에 대하여 직각이어야 한다.

2.2.6 스테인리스 강판 및 강대

가. 스테인리스 강판 및 강대는 특별히 정하지 않는 한 KS D 3698에 준하여 제작한 오스 트나이트계의 냉간압연 스테인리스 강판 및 강대중 STS 304를 사용한다.

나. 강판 및 강대의 인장강도는 53㎏f/㎟ 이상, 연신율은 40% 이상으로 한다.

2.2.7 잡철물

가. 베어링은 KS D 3504의 규정에 적합한 깊은 홈 베어링 중 설계도에 명시된 호칭으로 한다.

나. 스프링은 KS B 2023의 규정에 적합한 열간성형 코일 스프링으로, 표면에 유해한 표 면거칠음, 흠, 탈탄 등의 결함이 있어서는 안된다.

다. 볼트ㆍ너트는 KS B 1002 및 KS B 1012의 규정에 적합한 것으로 열처리 뒤 갈라짐이 나 사용상 해로운 흠, 덧붙임, 뒤말림 등의 결함이 없어야 한다.

라. 철선 및 아연 도금 철선은 KS D 3552 및 KS D 7011의 규정에 적합한 것으로 표면에 녹, 흠, 균열, 기타 유해한 결점이 없어야 한다.

마. 체인은 KS D 3546에서 규정한 체인용 원형강을 사용하여 제조한 것으로 한다.

바. 와이어로프는 KS D 3514의 규정에 적합한 것으로 전체 길이를 통하여 찌그러짐, 흠 등의 사용상 해로운 결점이 없어야 하고, 로프를 구성하는 소선의 단면이 원형이고 표면은 매끄러워야 한다.

2.3 비철금속

2.3.1 알루미늄판

알루미늄판은 KS D 6701에서 규정하는 품질기준에 적합한 것으로, 특별히 규정하지 않 는 한 순 알루미늄계의 A1100P를 사용한다.

2.3.2 알루미늄 압출형재

알루미늄바, 알루미늄레일, 알루미늄형틀 등의 알루미늄 압출형재는 KS D 6759의 규정에 적합한 알루미늄 및 알루미늄합금 압출형재 A6063S급으로, 모양이 바르고 다듬질이 양호 하며 균일하고 사용상 해로운 부풀음, 홈 등의 결함이 없어야 한다.

2.4 합성수지

합성수지 제품은 탈색, 변색 또는 변형되지 않고 내구성이 있어야 한다.

2.4.1 플라스틱

플라스틱 재료는 90% 이상의 에틸렌과 기타 올레핀 단량체의 폴리에틸렌(PE) 또는 그 중합체로 성형과 사출에 적합하여야 한다.

2.4.2 FRP 패널

유리섬유강화 플라스틱(GFRP)은 중합에스테르로 구성된 열경화성 스티렌, 아크릴 폴리에 스테르 수지에 첨가제를 섞고 유리섬유를 보강하여 경화한 것으로, FRP패널은 단면 규 정치수에 적합하고 실용상 흠이 없어야 한다.

2.4.3 막구조용 재료

파고라, 자전거보관대 등 경량구조체의 지붕재로 사용되는 막구조용 재료는 폴리에스터 를 기본 천으로 양면에 PVC코팅되어 난연처리, 에나멜코팅 및 UV코팅된 두께 0.7㎜ 이 상의 제품으로 그 규격과 색상은 설계도에 의한다.

2.4.4 기타 합성수지 관련자재

PP로프는 KS K 6405에서 규정하는 폴리프로필렌 로프로 더러운 곳, 엇갈린 곳 등이 눈 에 띄지않고 끝손질이 양호하여야 한다.

2.5 페인트

2.5.1 일반조건

가. 페인트는 공장배합제품을 사용하고, 현장희석은 제조업자가 인정하는 범위 안에서 시 행한다.

나. 당해 건설현장에서 사용하는 페인트는 단일 제조업자의 제품을 사용한다.

2.5.2 바니시

바니시는 KS M 5603의 규정에 적합한 스파바니시 1종으로, 투명하고 침전물이나 부유물 이 없고 불쾌한 냄새가 나서는 안된다.

2.5.3 목부조합페인트

가. 조합페인트는 KS M 5312의 규정에 적합한 조합페인트 1급으로, 용기안의 페인트가 균일하게 분산되어야 하며, 막대기로 저었을 때 침전물, 덩어리, 응결, 피막 등이 없어 야 한다.

나. 희석제는 KS M 5319에서 규정하는 도료용 희석제 2종으로, 자극성이 없고 증발 뒤에 냄새가 남지 않는 무색 투명한 것이어야 한다.

2.5.4 철부조합페인트

가. 광명단은 KS M 5311의 규정에 적합한 반광의 적갈색 광명단 조합페인트 2종으로, 가 득한 용기를 처음 열어볼 때 심한 침전물이 없어야 하며, 주걱으로 저으면 쉽게 균일 한 상태로 다시 분산되어야 하고 덩어리나 피막이 없어야 한다.

나. 조합페인트 및 희석제는 목부조합페인트의 품질규정에 적합한 것으로 한다.

2.5.5 정전분체도료

분체도료는 부착성, 내충격성, 내약품성이 뛰어난 폴리에스테르를 주성분으로 하는 분말 형 도료로 한다.

2.5.6 탄성코팅 마감재

탄성코팅 마감재는 KS F 4715의 규정에 적합한 외장 엷은 마무리용 벽바름재로, 그 종류 는 설계도에 따르되, 특별히 명시하지 않는 한 외장 합성수지 에멀션계 엷은 바름재로 한다.

2.5.7 석재뿜칠도료

무황변 수지에 2가지 이상의 자연 또는 가공된 모래를 주재로 하여 제조된 석재뿜칠재로 한다.

2.6 부속재

2.6.1 용접봉

가. 용접봉은 일반강재의 경우 KS D 7004의 규정에 적합한 연강용 피복 아크 용접봉 또 는 KS D 7006의 규정에 적합한 고장력 강용 피복 아크 용접봉을 사용하고, 스테인리 스 강재는 KS D 7014의 규정에 적합한 스테인리스강 피복 아크 용접봉 D308L 제품 으로 끝부분 색상이 빨강인 것을 사용한다.

나. 용접봉의 피복은 두께가 균등하고, 보통 취급으로 쉽게 손상되지 않으며 유해하다고 인정되는 흠, 갈라짐, 요철 등의 결함이 없고, 저장 중 쉽게 화학변화를 일으키거나 과도하게 습기를 흡수하여서는 안된다.

2.6.2 접착제

접착제는 원칙적으로 KS M 3700, KS M 3701, KS M 3702의 규정에 적합한 접착제 중 피착재에 따라 적합한 것을 사용한다.

3. 시공

3.1 목재시설 제작

목재시설 제작은 용도에 적합한 목재를 절단하여 증기건조처리한 뒤 구멍뚫기, 따내기 등 1차 가공하여 설계도에 명시된 바에 따라 가압식 방부처리 또는 침투성 오일계 방부 도장처리하고 양생하여 이음 및 접합의 방법으로 제작한다.

3.1.1 증기건조처리

목재의 수분함수율이 24% 이하가 되도록 증기건조처리한다.

3.1.2 가공

가. 목재의 마무리는 특별히 정하지 않을 경우 대패질로 마무리한다.

나. 대패질 마무리의 평활도는 광선을 경사지게 비추어 거스러미 및 대패질 자국이 없어 야 하고, 뒤틀림이나 휨이 극히 미세하여 길이 60㎝ 기준대로 대어보아 틈이 생기지 않아야 한다.

다. 가공한 뒤에 작은 갈라짐이 발생한 것은 목재가루 등을 퍼티 또는 접착제와 혼합하여 틈을 완전히 메우고 사포로 깨끗이 표면을 마무리한다.

라. 신체가 접촉되는 부위의 목재 모서리는 모따기하여 마감처리한다.

3.1.3 가압식 방부처리

가. 목재의 가압식 방부처리방법은 KS F 2219의 규정에 따른다.

나. 유성 또는 유용성 목재 방부제의 주입량은 120㎏/㎥ 이상, 압입량은 200㎏/㎥ 이상으 로 하고, 수용성 목재 방부처리제의 경우 주입량 200㎏/㎥ 이상, 압입량 320㎏/㎥ 이상 이어야 하며, 주입처리한 뒤 목재의 건조가 필요한 경우에는 천연건조 또는 인공건조 하여야 한다.

3.1.4 침투성 오일계 방부도장

가. 증기건조처리 및 1차 가공한 뒤에 목재면의 먼지나 이물질을 제거한 다음 1ℓ당 6㎡ 기준으로 유색 투명한 방부도료(wood preservatives)를 희석시키지 않고 원액 그대로 전면 도포한다.

나. 방부도료를 1회 도포한 뒤 기후조건에 맞추어 8∼12시간 경과한 뒤에 유색 반투명의 방수도료(water repellent)를 재벌칠하여 마감하되, 목재의 가공부위나 틈사이가 누락되 지 않도록 한다.

다. 도장을 할 때에는 피막이 형성되지 않고 나무결이 그대로 나타나야 하며, 마감 목재 면에 얼룩이 생기거나 광채가 나지 않아야 한다.

라. 도장을 완료한 뒤 24시간이 경과한 시점에서 목재 표면에 얼룩이 생기거나 진득거림 이 없고 색이 묻어나지 않아야 하며, 최소한 1년간은 변색되지 않아야 한다.

3.1.5 이음 및 접합

가. 목재를 이어쓰는 것은 가급적 피하고 부득이 한 경우 이음은 엇갈림 배치로 하며, 이 음 및 맞춤의 정도는 꼭 맞게 한다.

나. 나사못으로 목재를 연결할 경우 때려 박지 말고 틀어 박도록 하고, 꺽쇠는 박을 부위 에 일정 깊이의 구멍을 뚫은 뒤에 박아 갈라짐을 방지한다.

다. 철제와 접속되는 부분에는 완전한 부착이 되도록 한다.

라. 목재를 지하에 매설시킬 경우에는 콜타르 등의 방부제를 지표면과 접하는 부분까지 도포하여 목재의 부식을 방지한다.

마. 볼팅 등으로 생긴 홈은 톱밥에 목재용 접착제를 약간 된 상태로 혼합하여 쇠주걱 등 으로 채운 뒤 목재표면과 동일한 면이 되도록 마무리하되, 목재가 오염되지 않아야 한다.

3.2 철물시설 제작

가. 절곡 등 성형에 따르는 마무리 치수는 정확하여야 하며, 표면에 가공흠 등이 없도록 가공한다.

나. 강관의 절단은 원칙적으로 자동강관절단기를 사용하고, 절곡은 상온에서 열간가공하 며, 관의 끝마무리는 강관직경과 동일한 반구형의 강판 캡을 용접·그라인딩하여 모 가 나지 않고 빗물이 스며들지 않도록 한다.

다. 스텐인리스 강관 및 강판은 사용목적에 따라 헤어라인처리나 광택처리 등을 하여 사 용하되, 접합 및 설치를 위한 용접으로 손상된 표면부분은 원상태에 가깝도록 재처리 한다.

라. 강재 및 금속재는 특별히 지정하지 않았을 경우 녹막이처리하며, 현장에 반입한 뒤 녹막이칠의 손상이나 박리가 생긴 부분은 곧바로 보수하여야 한다.

3.3 합성수지제품 성형 및 제작

합성수지 제품의 성형 및 제작은 단면 규정치수에 적합하고, 완전히 양생된 것이어야 하 며, 치수를 변화시키거나 기타 실용성에 영향을 미치는 외관상의 금이나 이물질 또는 표 면주름이 있어서는 안된다.

3.4 접합

3.4.1 접합일반

가. 철재와 다른 철재를 접합할 때 특별히 명시하지 않았을 경우에는 용접을 원칙으로 하 며, 스테인리스 강과 철재의 접합은 아르곤 선용접을 원칙으로 한다.

나. 목재 또는 합성수지제품을 접합할 때에는 볼트ㆍ너트 또는 나사못이나 꺽쇠에 의한 접합을 원칙으로 한다.

3.4.2 용접

가. 용접공은 우수한 용접시공을 할 수 있는 지식과 경험을 갖춘 기능인으로 하며, 용접 기와 부속자재는 용접조건에 맞는 구조와 기능을 갖추어야 한다.

나. 모재의 용접면은 용접하기 전에 슬래그, 수분, 먼지, 녹슬음, 기름, 도료, 기타의 불순 물을 제거하여야 한다.

다. 적정 용접봉을 사용하여 용접하되, 모재와의 접합부위가 완전 밀폐되도록 밀실하게 용접하며 강관의 중간에 다른 철재를 용접할 경우에는 용접열에 의하여 강관이 휘어 지지 않도록 주의한다.

라. 용접의 표면은 평활하거나 일정한 골형으로 하고, 용접한 부위의 크기가 소요치수보 다 작아서는 안되며, 살돋음이 과도하거나 표면형상이 심하게 불규칙해서도 안된다.

마. 수분, 먼지, 기타의 불순물로 인한 떨어짐 등을 방지하고, 용접부분은 연마기나 브러 시로 두드러져 보이지 않도록 그라인딩하여 표면을 정리한 다음 도장한다.

바. 우천, 강풍 등으로 작업에 지장이 있을 경우 또는 기온이 0℃ 이하인 경우 용접작업 을 해서는 안된다.

3.4.3 볼트ㆍ너트 및 리베트 접합

가. 볼트ㆍ너트 및 리베트의 재질, 형상 및 치수는 설계도에 의하며, 철물구멍의 위치를 정확히 하고, 그 구멍의 지름이 기준 이상을 넘기지 않도록 한다.

나. 접합한 뒤 돌출부는 깨끗이 절단하고, 절단부위가 날카로울 경우 그라인딩처리하여 이용중 상처가 나지 않도록 한다.

3.4.4 접착제에 의한 접합

가. 접착제는 피착재의 종류에 따라 적합한 제품으로 하고, 접합한 뒤 박리나 박탈이 없 도록 한다.

나. 용제형 접합제를 사용하는 경우에는 인화에 주의하고, 피착제에 침식이 없도록 하며 작업장의 환기에 주의한다.

3.5 도장

3.5.1 도장일반

가. 외기온도 5℃ 이하, 공기 중 습도 85% 이상의 기후조건에서는 도장을 해서는 안되며, 안개낀 날, 비오는 날 또는 강한 바람이 부는 날은 옥외도장을 피하도록 한다.

나. 도장은 전체부위가 규정된 도막두께로 균일하게 도포되어야 하며, 누락되거나 흘러내 린 자국이 있어서는 안된다.

다. 도장된 도막이 충분히 건조할 수 있도록 규정된 재도장 간격을 유지하여야 한다.

3.5.2 바니시칠

바탕면을 사포로 깨끗이 다듬은 다음 넓은 평붓을 이용하여 목재의 무늬와 질감이 잘 나 타나도록 3회에 걸쳐 얇고 균일하게 칠한다.

3.5.3 목부조합페인트칠

가. 도장처리할 목재의 함수율이 시방규정에 적합한 지를 확인한다.

나. 틈새나 홈을 목재전용 퍼티로 메우고, 거친 면을 연마하여 평활하게 하며, 표면에 묻 은 먼지, 유분, 기타 오염물질을 깨끗이 제거한다.

다. 조합페인트에 지정 희석제를 최대 5%까지 희석하여 3회 도장하며, 20℃를 기준으로 최소 18시간이 경과한 뒤에 재도장하여야 한다.

3.5.4 철부조합페인트칠

가. 철재면의 녹은 연마제로 세정작업하고, 먼지나 유분, 염분, 기타 불순물을 깨끗이 제 거 한다.

나. 바탕만들기가 끝난 뒤 24시간 이내에 광명단에 지정 희석제를 최대 5%까지 희석하여 1회 도장한다.

다. 광명단칠이 끝나면 20℃를 기준으로 최소 8시간이 경과한 다음 조합페인트에 지정 희 석제를 최대 5%까지 희석하여 2회 도장하며, 20℃를 기준으로 최소 18시간이 경과한 뒤에 재도장하여야 한다.

3.5.5 정전분체도장

가. 바탕에 묻어있는 먼지, 유분 등의 오염물질을 완전히 제거하고, 철재의 경우 인산철 또는 인산 아연계 피막처리한다.

나. 바탕만들기가 끝난 뒤 분체도료를 분체도장기에 통과시켜 도막두께가 45㎛ 이상이 되 도록 전기적으로 부착시키고, 소부건조라인에서 표면온도 180℃에서 14분간 가열건조 시킨다.

3.5.6 탄성코팅마감

가. 바탕면은 함수율 8% 이하, pH7∼9 범위 이내이어야 하며, 실금이나 틈새 등은 전용 퍼티로 메워 면을 평활하게 한 다음 지정된 외부용 프라이머에 시너를 희석하여 1∼2 회 균일하게 도포한다.

나. 바탕만들기가 끝난 뒤 5시간 경과하여 지정된 벽바름재를 모르타르 미장하듯이 흙손 칠하고, 각종 무늬롤러를 사용하여 무늬를 형성시켜 1일 이상 건조시킨다.

다. 지정된 투명도료를 30∼40%의 전용 시너에 희석하여 1회 롤러칠 또는 뿜칠하여 마감 한다.

3.5.7 석재뿜칠마감

가. 먼지, 수분, 유분 등의 이물질을 제거한 뒤 외부용 프라이머에 시너를 희석하여 1∼2 회 균일하게 도포한 다음 요철이 심한 곳은 퍼티로 면을 평활하게 하고 1일 이상 건 조 시킨다.

나. 모르타르 스프레이건으로 석재뿜칠한다.

다. 지정된 투명도료를 약 30%의 전용 시너와 희석하여 롤러나 스프레이건 등으로 1회 도장하여 마감한다.

3.5.8 보수

파손 또는 손상된 부분은 바탕을 깨끗이 청소한 다음 주위 도장과 동일한 방법으로 도장 처리하여 색상 및 도막두께가 주위 도장과 차이가 없어야 한다.