41720 프라임 코트

41720 프라임 코트

1. 일반사항

1.1 적용범위

이 시방서는 입상재료층 상부에 포설하여 입상재료층의 보호 및 보조기층으로부터 수분 의 모관상승을 차단하고, 기층과 아스팔트 혼합물과의 접촉을 좋게하기 위해 실시하는 프라임 코트에 대해 규정한다.

1.2 기성산출기준 (실적단가 적용시 적용)

1.2.1 측정

프라임 코트의 수량은 역청재가 살포된 포장면의 면적을 기준으로 하며, 물량의 단위는 ㎡이다.

1.2.2 지불

1.2.1항에 의거 산정된 수량에 계약단가를 곱하여 지불하며, 단가에는 재료비, 용해비, 운 반비 및 살포비가 포함된다.

1.3 적용규준

다음 규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

1.3.1 한국산업규격(KS)

KS M 2001 원유 및 석유제품 시료채취 방법

KS M 2202 커트백 아스팔트

KS M 2203 유화 아스팔트

1.4 제출물

다음 사항은 "10130 제출물"에 따라 제출한다.

1.4.1 시공계획서

가. 품질관리계획 : 역청재료 살포장비, 살포속도, 역청재 사용량 및 살포온도 등

나. 보호 및 양생계획 : 측구 및 기타 노출시설물에 대한 오염방지계획, 살포후 양생을 위 한 보양계획.

1.4.2 자재 제품자료

가. 역청재료 제조회사의 제품자료 및 사용설명서

나. 품질시험성과표 및 한국산업규격 표시허가증 사본

1.4.3 시험성적서

2.2항에 의한 역청재료의 관리시험 성적서

1.5 보관 및 취급

가. 용기에 들어있는 역청재료는 입하시마다 식별할 수 있도록 반입 및 제조일자를 표시 하고, 제조일자별로 분류하여 저장해야 한다.

나. 저장용기는 먼지나 이물질이 부착되거나 내용물이 흘러나오지 않도록 주의해서 마개 를 잘 막고, 거꾸로 놓는 것을 피해야 한다.

다. 유화 아스팔트는 제조후 60일 이상 저장한 것은 분해 또는 기타 변질의 우려가 있으 므로 사용해서는 안된다.

라. 보관장소 주위에서의 화기사용은 금하며, 동절기에는 창고에 넣거나 천막 등으로 보 양하여 동결을 방지해야 한다.

1.6 환경조건

프라임 코팅은 시공 전의 기온이 연속해서 4시간 동안 2℃ 이상이고 시공중 기온이 10℃ 이상인 경우에 시공할 수 있으며, 비가 오는 경우에는 즉시 작업을 중단하여야 한다.

1.7 유지관리

역청재료를 살포한 프라임 코팅의 표면은 상부층이 완성될 때까지 손상되지 않도록 유지 관리하여야 하며, 손상이 생긴 부분은 다음 층을 시공하기 전에 수급인 비용으로 보수하 여야 한다.

2. 자재

2.1 역청재료

가. 프라임 코트에 사용하는 역청재료는 MC-0, MC-1, MC-2, RS(C)-3 또는 감독자의 승 인을 받은 재료로서 부착성이 양호하고 충분한 피막을 형성할 수 있어야 하며, 기층 속에 잘 침투하는 것이어야 한다.

나. 유화 아스팔트를 사용할 경우 기층재료의 광물 조성상태가 (+)전하를 띠는 경우에는 RS(C)-3의 사용을 금해야 한다.

다. 커트백 아스팔트의 품질은 다음 기준에 적합한 것이어야 하며, 시료채취 및 시험방법 은 KS M 2202의 관련규정에 따른다.

종 류
항 목

중 속 경 화 형

MC - 0

MC - 1

MC - 2

인 화 점 (TOC, ℃

38 이상

66 이상

점 도
(SFS)

25℃
50℃
60℃

75∼150
-
-

-
75∼150
-

-
-
100∼200

종 류 항 목	중 속 경 화 형
MC - 0	MC - 1	MC - 2
인 화 점 (TOC, ℃	38 이상	66 이상
점 도 (SFS)	25℃ 50℃ 60℃	75∼150 - -	- 75∼150 -	- - 100∼200

종 류
항 목

중 속 경 화 형

MC - 0

MC - 1

MC - 2

증류시험
증류량(360℃까지의 유
출량에 대한 부피, %)

225℃ 까지
280℃ 까지
218℃ 까지

25 이하
40∼70
75∼93

20 이하
25∼65
70∼90

10 이하
15∼55
60∼87

증류찌끼(360℃까지 증류한 찌끼의 전부피에 대한 부피, %)

50 이상

60 이상

67 이상

증류찌끼시 험

침입도 (25℃,100g, 5초)
신도 (25℃,㎝)
트리클로로에탄 가용분(%)

120∼300
100 이상
99.0 이상

종 류 항 목	중 속 경 화 형
MC - 0	MC - 1	MC - 2
증류시험 증류량(360℃까지의 유 출량에 대한 부피, %)	225℃ 까지 280℃ 까지 218℃ 까지	25 이하 40∼70 75∼93	20 이하 25∼65 70∼90	10 이하 15∼55 60∼87
증류찌끼(360℃까지 증류한 찌끼의 전부피에 대한 부피, %)	50 이상	60 이상	67 이상
증류찌끼시 험	침입도 (25℃,100g, 5초) 신도 (25℃,㎝) 트리클로로에탄 가용분(%)	120∼300 100 이상 99.0 이상

라. 유화 아스팔트의 품질은 다음 기준에 적합한 것이어야 하며, 시료채취 및 시험방법은 KS M 2203의 관련규정에 따른다.

종 류
항 목

RS(C) - 3

점 도 (엥글러 도 25℃)

1 ∼ 6

체 찌 끼 (1190㎛) %

0.3 이하

저장안정도 (5일) %

5 이하

부 착 시 험

합 격

입 자 의 전 하

양 (+)

증 발 찌 끼

찌 끼 (%)

50 이상

침 입 도 (25℃)

100 ∼ 300

신 도 (25℃) (㎝)

40 이상

트리클로로에탄 가용분 (%)

98 이상

종 류 항 목	RS(C) - 3
점 도 (엥글러 도 25℃)	1 ∼ 6
체 찌 끼 (1190㎛) %	0.3 이하
저장안정도 (5일) %	5 이하
부 착 시 험	합 격
입 자 의 전 하	양 (+)
증 발 찌 끼	찌 끼 (%)	50 이상
침 입 도 (25℃)	100 ∼ 300
신 도 (25℃) (㎝)	40 이상
트리클로로에탄 가용분 (%)	98 이상

2.2 재료의 품질시험

커트백 아스팔트는 KS M 2202, 유화 아스팔트는 KS M 2203에 규정된 시험항목에 대하 여 제조회사별, 제품규격마다 그리고 반입시마다 품질시험을 실시하여야 한다.

2.3 시공장비

역청재료의 살포시에는 역청재료를 균일하게 살포할 수 있는 아스팔트 디스트리뷰터를 사용해야 한다. 이 디스트리뷰터에는 시간당 주행거리를 표시하는 회전속도계와 노즐에 서 나오는 역청량을 표시하는 역청살포량 표시기가 장치되어 있어야 한다. 다만 소규모 포장이나 단지내 포장공사의 경우 또는 디스트리뷰터의 출입이 곤란한 협소한 곳에서는 감독자의 승인을 얻어 엔진 스프레이어나 핸드 스프레이어를 사용할 수 있다.

3. 시공

3.1 준비작업

가. 프라임 코트를 시공하기 전에 입상재료기층 표면의 울퉁불퉁한 곳은 정리하고 뜬 돌, 먼지, 이물질 등은 파워브룸(Power Broom)이나 기타의 기구로 완전히 제거한 다음 감 독자의 검사를 받아야 한다.

나. 입도조정기층의 표면은 시공전에 약간의 습윤상태를 유지하여야 하며, 기층표면에 실 트분이 올라와 있어 프라이머의 침투가 잘 안되는 경우에는 적당한 기구로 실트분을 제거하여야 한다.

다. 기층표면이 과도하게 건조되어 있어 먼지가 일어난다고 판단될 때에는 프라임 코트 시공 전에 기층 전면에 걸쳐서 소량의 살수를 하여야 한다. 이 경우 자유 표면수가 없어질 때까지 역청재를 살포하여서는 안된다.

라. 프라임 코트를 시행하기 전에 경계석, 측구 등은 오염되지 않도록 비닐, 합판, 종이 등으로 덮어야 한다.

3.2 역청재의 살포

3.2.1 역청재 사용량

가. 프라임 코트에 사용되는 역청재의 사용량은 0.5∼1.0ℓ/m²를 표준으로 하며, 대규모 공사의 경우에는 감독자 입회하에 시험살포를 실시하여 그 사용량을 결정한다.

나. 기층면이 치밀한 경우에는 적게, 느슨한 경우에는 많게 하며 좋은 기상조건 하에서 24시간 이내에 입상기층에 완전히 흡수될 수 있는 양을 최대값으로 한다.

3.2.2 역청재 살포온도

가. 역청재는 그대로 또는 가열하여 적당한 점도로 해서 살포하여야 하며, 이때의 점도는 50∼200 센티스토크스(세이볼트휴롤 점도 25∼100초)의 범위로 한다.

나. 각 역청재의 살포온도는 다음의 범위이내여야 한다.

1) MC-0 : 20∼60℃

2) MC-1 : 40∼80℃

3) MC-2 : 40∼90℃

4) RS(C)-3 : 가열할 필요가 있을 경우 감독자가 지시하는 온도

3.2.3 역청재 살포

가. 역청재는 규정된 장비로 균일하게 살포하되, 역청재 살포 후 24시간이 지난 뒤 관찰 하여 적게 살포된 부분은 추가로 살포하고 과잉부분은 감독자의 승인을 얻어 적당량 의 모래를 살포하여 흡수제거해야 한다. 이때 흐트러진 모래는 상층 아스팔트 혼합물 층을 시공하기 전에 제거하고 타이어롤러로 다져야 한다.

나. 프라임 코트의 이음부분은 과소 또는 과다 살포가 되지 않도록 주의해야 한다.

이 경우 이미 살포한 프라임 코트에는 살포한 선을 따라 비닐 등을 덮어 중복살포가 되지 않도록 한다.

다. 역청재를 가열하거나 운반, 살포하는 작업장 내에서는 화기의 취급을 금해야 한다.

3.2.4 양생

역청재 살포가 완료된 후 커트백 아스팔트는 48시간, 유화 아스팔트는 24시간 이상 양생 하여야 하며, 양생기간 동안에는 차량 및 사람의 통행을 금해야 한다.