42015 벤토나이트 시트 방수

42015 벤토나이트 시트 방수

1. 일반사항

1.1 적용범위

이 시방서는 소디움계 벤토나이트와 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 시트를 압착성형하여 가 공한 시트상의 방수재를 사용하는 방수공사에 대해 규정한다.

1.2 관련시방

이 공사와 관련이 있는 사항중 이 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 다음 시방서의 해당사항에 따른다.

40230 터파기 및 되메우기

1.3 기성산출기준 (실적단가 적용시 적용)

1.3.1 측정

가. 벤토나이트 시트 방수의 수량은 다음과 같이 방수부위에 따라 구분하여 산출한다.

1) 수평면 상부 (㎡)

2) 수평면 하부 (㎡)

3) 수직면 (㎡)

4) 곡면상부 (㎡)

5) 곡면하부 (㎡)

6) 폭 300㎜이하 (m)

7) 0.5㎡이하의 면 (nr)

나. 0.5㎡ 이하의 개구부는 공제하지 않는다.

다. 곡면은 곡률반경이 10m 이하인 경우에 적용한다.

1.3.2 지불

가. 1.3.1항에 의거 산정된 수량에 계약단가를 곱하여 지불하며, 단가에는 바탕면준비, 이 음면처리, 모서리부 보강, 마감부 보양 등 모든 시공을 위한 부수적 재료와 품을 포함 한다.

나. 바닥슬래브에는 보호콘크리트의 재료비 및 타설비용이 포함된다.

1.4 적용규준

다음 규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

1.4.1 한국산업규격(KS)

KS D 7034 콘크리트용 철못

KS F 4911 합성고분자계 루핑시트

KS K 0514 천의 무게측정 방법

KS M 3074 경질프라스틱의 낙추 충격시험 통칙

1.5 제출물

다음 사항은 "10130 제출물"에 따라 제출한다.

1.5.1 자재 제품자료

방수재 제조업자의 제품자료, 설치지침서 및 품질시험성과표

1.5.2 시공상세도면

구간별 겹침부위의 위치 및 폭, 정착방법 등을 포함하는 시공상세도

1.5.3 견본

가. 방수재 : 벤토나이트 시트(10㎝×5㎝), 벤토나이트 알갱이(100g 이상)

나. 정착재료 : 고정용 못 및 와셔, 접착테이프, 마감쫄대

1.5.4 시험성적서

2.4항에 의한 벤토나이트 시트 방수재의 품질시험성적서를 시험완료 후(의뢰시험의 경우 에는 시험결과를 통보받은 날로부터) 24시간 이내에 제출한다.

1.6 보관 및 취급

가. 방수재는 빗물 또는 지하수에 접촉되지 않도록 실내에서 보관하여야 한다.

나. 시공을 위해 실외에 임시로 보관하는 경우에는 각재 위에 합판을 깔고 적재하되 빗 물, 이슬, 직사광선 등을 차단할 수 있도록 방수포 또는 PE필름 등 덮개를 씌워 보관 해야 한다.

1.7 현장여건

1.7.1 환경조건

가. 강우, 강설시에 벤토나이트 시트 방수공사를 시행해서는 안된다.

나. 강풍 및 고온, 고습인 경우에는 시공에 주의하여야 한다.

다. 염분함유량이 2% 이상인 지하수 또는 해수와 접촉이 예상되는 지역은 벤토나이트의 성능이 저하될 수 있으므로 염수용 벤토나이트 시트 방수재를 사용하여야 한다.

1.7.2 기존조건

방수공사 직전의 콘크리트 바탕상태는 다음 조건을 만족해야 한다.

가. 바탕면은 충분히 건조되어 있어야 한다.

나. 콘크리트면은 평평하고, 들뜸, 취약부 및 돌기부 등의 결함이 없는 양호한 상태이어야 한다.

다. 2개면이 만나는 구조물의 모서리 부위는 방수재의 손상을 방지하기 위해 규정된 형태 로 모따기가 되어 있어야 한다.

라. 구조물에 설치되는 배관 슬리브는 방수공사 시공 전에 최소한 50㎝ 정도 구조물 외부 로 노출시켜 슬리브 주위의 방수작업이 용이하게 함과 동시에 용접, 용단작업 등으로 부터 방수층의 손상을 방지하여야 한다.

마. 콘크리트 구체는 충분히 양생이 된 상태로 콘크리트 치기후 최소 7일 이상이 경과해 야 한다.

1.8 유지관리

가. 시공이 완료된 방수층은 공사 중은 물론 최종 인수·인계시까지 어떠한 손상도 입어 서는 안되며, 되메우기 작업 등으로 인해 손상된 방수층은 즉시 새로운 자재로 감독 자가 승인한 방법에 의거, 수정 및 보완되어야 한다.

나. 지하구조물 내부에 누수현상이 발생되면 수급인은 즉시 누수원인을 조사하여 가장 적 절한 보수방법을 결정하고 감독자의 승인을 얻어 보수작업에 임해야 한다. 보수작업 은 국부적이거나 임시방편적이 되어서는 안되며, 영구적인 방수성능을 확보할 수 있 는 방법으로 시행되어야 한다.

2. 자재

2.1 벤토나이트 시트

2.1.1 재질

가. 벤토나이트 시트는 물과 접촉하면 고팽창 성능을 나타내는 천연산 소디움 벤토나이트 와 고밀도 폴리에틸렌 시트(HDPE)를 압축하여 만든 이중 방수막 구조로 구성되어야 한다.

나. 재질은 전체가 균일하며, 형태·치수의 변형이 없어야 한다.

다. 굴곡 부위에도 시공이 용이하도록 유연성이 있어야 하며, 벤토나이트 압밀층은 충분 한 수화팽창 작용에 의해 콘크리트의 실크랙이나 공극을 실링(Sealing)할 수 있어야 한다.

2.1.2 규격 및 형상

가. 방수재의 규격은 다음 기준 이상이어야 한다.

1) 두 께 : 4.5㎜ (HDPE층 : 0.5㎜, 벤토나이트층 : 4㎜±5%)

2) 길 이 : 6m 이상

3) 폭 : 1.2m 이상

나. 제품은 운반 및 시공이 편리하도록 두루마리로 포장되어야 한다.

다. 방수재의 형상은 포장을 풀어 평면으로 펴서 관찰할 때 다음의 결점이 없어야 한다.

1) 매우 구부러져 있는 것

2) 가장자리 또는 중간면이 늘어나 있거나 기복이 있는 것

3) 두루마리가 붙은 부분이 있는 것

4) 표시층이 분리되어 있는 것

5) 찢어진 부분, 절단된 부분, 접힌 곳이나 주름 및 구멍뚫린 곳이 있는 것

2.1.3 품질

방수재의 품질은 다음 기준에 적합하여야 한다.

시 험 항 목

단 위

품질기준

시 험 방 법

HDPE시트

인장강도
신 장 율
인열강도

㎏f/㎠
%
㎏f/㎝

250 이상
450 이상
40 이상

KS F 4911
(속도 : 200㎜/min
시험편 : 아령형 3호)

제 품

단위면적당 중량

㎏/㎡

4.8 이상

KS K 0514

낙구충격시험

-

이상 없을 것

KS M 3074
(500g 강구, 1.0m높이,
시험편 : 10㎝×10㎝)

벤토나이트알갱이

부피팽창율

%

750∼1,300

상온, 증류수, 48시간

시 험 항 목	단 위	품질기준	시 험 방 법
HDPE시트	인장강도 신 장 율 인열강도	㎏f/㎠ % ㎏f/㎝	250 이상 450 이상 40 이상	KS F 4911 (속도 : 200㎜/min 시험편 : 아령형 3호)
제 품	단위면적당 중량	㎏/㎡	4.8 이상	KS K 0514
낙구충격시험	-	이상 없을 것	KS M 3074 (500g 강구, 1.0m높이, 시험편 : 10㎝×10㎝)
벤토나이트알갱이	부피팽창율	%	750∼1,300	상온, 증류수, 48시간

2.2 부자재

2.2.1 벤토나이트 알갱이

방수재에 사용된 고성능 소디움 벤토나이트 알갱이와 동일 재료로서 최소한 85% 이상의 몬모릴로나이트(Montmorillonite)를 포함해야 한다.

2.2.2 마감쫄대

마감쫄대는 알루미늄 재질의 것을 사용한다.

2.2.3 접착테이프

폴리비닐계 재질의 테이프로서 최소 폭이 70㎜ 이상이어야 하며, 접착부의 수밀성이 확 보될 수 있도록 충분한 접착력과 내구성을 가진 것이어야 한다.

2.2.4 고정못 및 와셔

고정못은 Hilti-Gun의 사용이 가능한 알루미늄 못 또는 KS D 7034의 콘크리트용 철못으 로 길이 25∼30㎜의 것을 사용하며, 와셔는 바깥지름이 최소 23㎜ 이상인 것을 사용한다.

2.3 보호 콘크리트

보호 콘크리트는 KS F 4009에 규정된 레디믹스트 콘크리트로서 재령28일 압축강도 240 ㎏/㎠ 이상, 공기량 4.5±1.5%, 슬럼프 15±2.5㎜, 굵은골재 최대치수 25㎜ 이하로 한다.

2.4 자재 품질시험

가. 시험은 2.1.3항의 시험항목에 대하여 공구별로 실시하되 5,000㎡를 1롯트로 하여 롯트 당 1회 이상 실시한다.

나. 시료채취는 감독자 입회하에 실시하며 현장 도착분 중에서 3개롤(두루마리)을 무작위 로 선택하여 각 롤마다 1㎡씩 채취하고 밀봉후 서명 날인한다.

다. 시험은 각각의 시료에 대하여 규정된 크기의 시험편을 채취하여 실시하고 3회 시험한 평균치를 시험값으로 한다.

3. 시공

3.1 준비작업

가. 방수시공 예정지역에 물이 고여 있거나 지속적으로 물이 흐르는 경우에는 배수로를 설치하여 완전히 물을 배제시키고 구조물 표면을 건조시킨 다음 시공에 임해야 한다.

나. 벽면시공의 경우에는 적절한 발판을 설치하여 안전사고에 대비하여야 한다.

다. 시공장소 인근에서의 작업으로 방수층에 손상이 우려될 경우에는 시공을 중단하거나 적절한 보호조치를 취하여야 한다.

3.2 바탕면 정리

가. 바탕면이 돌출된 부위는 평활하게 마감해야 한다.

나. 구체표면의 폼타이 구멍, 시공상 결함부분, 시공이음 부위 등은 대상부위를 면정리 한 후 벤토나이트 알갱이를 물과 섞어 된반죽하여 사춤바르기를 실시한다.

다. 구조적으로 이상이 없는 균열발생 부위는 V-컷트한 후 벤토나이트 알갱이를 된반죽 하여 채워넣는다.

3.3 시공 일반사항

3.3.1 방수재의 정착

가. 벤토나이트 시트 방수재는 콘크리트용 철못 및 와셔를 망치를 사용하여 고정시키거나 Hilti-Gun을 사용하여 타정시킨다.

나. 고정간격은 바닥의 경우 60㎝ 이내, 벽체 및 상부 슬래브의 경우 45㎝ 이내가 되도록 하되, 방수재의 비틀림 또는 접힘에 의한 들뜸현상이나 방수시트의 처짐이 발생하지 않도록 필요에 따라 보강하여야 한다.

다. 방수시트 고정시 안정성을 얻기 위해 무리한 힘으로 잡아 당겨서는 안되며, 자연스럽 게 붙여 나가도록 한다.

3.3.2 겹침부위 및 마감부위 시공

가. 방수시트의 이음부위는 다음 그림과 같이 7㎝ 이상 겹쳐 콘크리트못과 와셔로 정착시 킨 후, 접착 Tape로 마감한다.

나. 방수시트 작업을 연속적으로 시행하기 어려울 경우, 1차 시공된 마감부분은 벤토나이 트층이 손상되거나 우수 및 습기에 의해 조기에 팽창되지 않도록 PE필름 또는 접착 테이프로 보양하여야 한다.

다. 최종 마감부위는 알루미늄 마감쫄대로 고정하여 방수층 단부가 구체에 완전히 밀착되 도록 한다.

3.3.3 슬리브 주위의 방수처리 (그림참조)

가. 슬리브는 방수작업 전, 방수작업에 지장이 없도록 미리 본관을 노출시켜 방수작업 후 용접작업으로 인해 방수층의 손상되지 않도록 하여야 한다.

나. 슬리브 주위에는 먼저 벤토나이트 된반죽 바르기를 실시하고 슬리브 직경보다 15㎝ 이상 큰 방수시트 와셔를 제작 고정시킨다.

다. 2차로 본 방수시트를 부착하여 슬리브 주위에 방수시트가 2중으로 시공되도록 한다.

라. 본관과 본 방수시트의 틈새에는 벤토나이트 된반죽 바르기로 마감처리 한다.

3.3.4 PC-PILE 두부 방수처리 (그림참조)

가. 방수시트를 깔기 전에 PILE 주변에는 MASTIC(팽창성 벤토나이트 코킹재)을 주입하거 나 벤토나이트 된반죽 바르기를 실시하여 1차로 보강처리한 후, PILE외경보다 15㎝ 이상 큰 방수시트 와셔를 제작하여 고정시킨다.

나. 방수시트 와셔 상부에 본선 방수시트를 깔아 방수시트가 2중으로 시공되도록 하고 PILE과 본선 방수시트의 틈에 벤토나이트 된반죽 바르기를 실시한다.

다. PILE의 내부에는 속채움 콘크리트를 PILE상단으로 부터 8㎝ 하부까지 채우고 양생시 킨다.

라. 속채움 콘크리트 상부에 3㎝ 두께로 벤토나이트 된반죽 바르기를 실시하고, PILE두부 상단까지 보호모르타르를 시공한다.

3.4 바닥시공

가. 방수시트 깔기에 앞서 버림콘크리트 바탕면의 요철은 평활하게 마무리하고 자재 부스 러기 등을 깨끗하게 청소한 후 감독자의 검사를 받아야 한다.

나. 벤토나이트 시트의 벤토나이트층이 상면에 위치하도록 깔고 이음부는 7㎝ 정도 겹쳐 시공한다. 이때 후속작업을 고려하여 슬래브 단부에서 25㎝ 이상 더 내밀어 시공하고 내민부위는 수분이 침투하지 않도록 PE필름으로 보양하여야 한다.

다. 콘크리트 타설중, 설치된 방수재가 이탈하지 않도록 20∼25㎝이내 간격으로 콘크리트 못으로 고정한다.

라. 보호콘크리트 시공 전에 방수시트 시공상의 부실여부를 확인하고 잘못된 부분은 감독 자의 지시에 따라 재시공 또는 벤토나이트 알갱이로 보강처리한다.

마. 방수시트 설치가 완료되면 보호콘크리트를 가능한 빨리 타설하여 방수층의 손상 및 조기 수화팽창을 방지하여야 하며, 현장여건상 불가능할 경우에는 강우·강설에 대비 하여 PE필림 등으로 보양하여야 한다.

바. 보호콘크리트는 5㎝ 두께로 하되, 타설시 방수층이 손상되지 않도록 주의하여야 한다.

3.5 벽체시공

가. 벽체의 바탕면은 3.2항에 준해 바탕면 정리를 실시하고 감독자의 검사를 받아야 한다.

나. 방수작업 전에 벽체와 방수시트의 규격 및 현장 작업여건 등을 고려하여 방수시트의 부착방향을 결정한다.

다. 바닥 슬래브와 벽체의 조인트 부위에는 다음 그림과 같이 벤토나이트 알갱이를 채워 모서리를 보강하여야 한다.

라. 방수시트는 벤토나이트층이 구체에 면하도록 하여 45㎝ 이내 간격으로 콘크리트 못 또는 Hilti-Gun을 사용하여 고정한다.

마. 방수시트의 겹침부위의 폭은 최소 7㎝ 이상이 되도록 하고, 이음부는 접착테이프로 마감하여야 한다.

바. 상부 슬래브와 벽체의 겹침부위는 다음 그림과 같이 각 단부에서 15㎝ 이상 겹치도록 고정시켜 상부슬래브 및 벽체 각부에 발생할 수 있는 인장력에 견딜 수 있도록 한다.

사. 방수재의 최종 마감부위는 알루미늄 마감쫄대로 고정하여 단부가 들뜨지 않도록 하여 야 한다.

3.6 되메우기

가. 되메우기는 방수작업 완료후 36시간 이내에 실시하여야 한다.

나. 되메우기는 "40230 터파기 및 되메우기"의 규정에 따라 다짐완료 후의 두께가 20㎝를 초과하지 않는 층으로 깔고, 규정된 밀도로 다지면서 서서히 되메워야 하며, 이때 방 수층 주위 1m까지는 시초 되메우기용 재료를 사용하여 방수층이 파손되지 않도록 해 야 한다.

3.7 검사

방수작업이 완료되면 감독자로부터 다음 사항의 검사를 받아야 하며, 지적된 불량부분은 명시된 시방규정에 맞도록 즉시 수정되어야 한다.

가. 방수시트 겹침부위의 위치 및 폭

나. 방수시트 고정상태

다. 방수시트의 손상여부

라. 마감부위, P.C PILE 두부, 슬리브 주위 시공상태