금속제 가요전선관
(flexible metal conduite) : KSC-8422
적용범위
/ 종류 / 성능
/ 구조 / 치수
/ 재료 / 시험
/ 검사 / 제품의
호칭방법 / 표시
4.1 가요관의 내면
가요관의 내면은 전체 길이에 걸쳐 매끈하며, 전선의 피복을 손상시키는 해로운
결점이 없어야 한다.
4.2 조편을 감는 방법
4.2.1 1종 가요관
1종 가요관은 균일한 피치로 그림 1과 같이
감고, 조편의 도중에 이음매를 만들 경우에는 완전히 융착하고, 현저하게 두께를
증가시키거나 가요관의 바깥지름을 크게 하거나, 또 강도를 약하게 하여서는
안된다.
4.2.2 비닐피복 1종 가요관
비닐피복 1종 가요관은 4.2.1의 1종 가요관
바깥면에 그림2와 같이 비닐을 피복한 것으로 한다.
4.2.3 2종 가요관
2종 가요관은 다음 조합에 따라 균일한
피치로 그림 3과 같이 3층으로 겹쳐서 감은 것으로 한다.
4.2.4 비닐피복 2종 가요관
비닐피복 2종가요관은 4.2.3의 2종 가요관의
바깥면에 그림4와 같이 비닐을 피복한 것으로 한다.
4.3 주름
4.3.1 1종가요관의 주름모양은 원칙적으로
둥근 산모양으로 한다.
4.3.2 2종가요관의 주름모양은 각 조편을
겹쳐 조밀하게 감아 붙이고, 이 감은 방향에 역방향에 2구나사모양으로 주름을
만든 것으로 한다.
4.4.1 1종 가요관은 조편의 전체면에 전기
아연도금 또는 용융 아연도금을 한 것으로 한다.
4.4.2 2종 가요관의 바깥층의 조편이 강일
경우는 연도금 또는 아연도금을 한 것으로 한다.
|
2종
가요관의
호칭
|
각부의 치수
|
|
재료의 최소두께
|
피치
|
피치의
허용차
|
최소안지름
|
바깥지름
|
바깥지름의 허용차
|
|
외층
|
중간층
|
내층
|
|
10
|
0.14
|
0.11
|
0.11
|
1.6
|
±0.2
|
9.2
|
13.3
|
±0.2
|
|
12
|
11.4
|
16.1
|
|
15
|
14.1
|
19.0
|
|
17
|
16.6
|
21.5
|
|
24
|
1.8
|
±0.2
|
23.8
|
28.8
|
|
30
|
29.3
|
34.9
|
|
38
|
37.1
|
42.9
|
±0.4
|
|
50
|
49.1
|
54.9
|
|
63
|
2.0
|
±0.3
|
62.6
|
69.1
|
±0.6
|
|
76
|
76.0
|
82.9
|
|
83
|
81.0
|
88.1
|
|
101
|
100.2
|
107.3
|
[표4] 단위 : mm
|
비닐피복 1종가요관의 호칭
|
각부의 치수
|
|
최소비닐두께
|
바깥지름
|
바깥지름의 허용차
|
|
10
|
0.8
|
15
|
±0.5
|
|
12
|
17.4
|
±0.9
|
|
16
|
20.7
|
|
22
|
26.1
|
|
28
|
0.9
|
32.8
|
|
36
|
41.3
|
±1.2
|
|
42
|
1.0
|
47.4
|
|
54
|
59.4
|
|
70
|
1.3
|
72.1
|
|
82
|
87.5
|
±1.7
|
|
92
|
1.6
|
100.2
|
|
104
|
112.9
|
[표5] 단위 : mm
|
비닐피복 2종 가요관의 호칭
|
각부의 치수
|
|
바깥지름
|
바깥지름의 허용차
|
|
10
|
14.9
|
±0.2
|
|
12
|
17.7
|
|
15
|
20.6
|
|
17
|
23.1
|
|
24
|
30.4
|
|
30
|
36.5
|
|
38
|
44.9
|
±0.4
|
|
50
|
56.9
|
|
63
|
71.5
|
±0.6
|
|
76
|
85.3
|
|
83
|
90.9
|
±0.8
|
|
101
|
110.1±
|
[표6] 단위 : m
|
1종가요관 및 비닐피복1종가요관의
호칭
|
1타래의 길이
|
2종가요관 및 비닐피복 2종가요관의
호칭
|
타래의 길이
|
|
10
|
80
|
10
|
50
|
|
12
|
12
|
|
16
|
15
|
|
22
|
17
|
|
28
|
30
|
24
|
25 또는 50
|
|
36
|
30
|
25
|
|
42
|
20
|
38
|
15 또는 25
|
|
54
|
50
|
|
70
|
참고
(주문자 요구에
따른다)
|
63
|
5 또는 10
|
|
82
|
76
|
|
92
|
83
|
|
104
|
101
|
가요관을 구성하는 재료는 다음에 적합하여야 한다.
(1) 1종 가요관은 KSD 3512
(2) 2동 가요관은 KSD
3506, KSD 3512 및 KSD 6701과 KSC 2329 혹은 합성수지 또는 내수성의 종이
(3)
비닐 피복 1종 가요관 및 비닐피복 2종가요관은 (1) 및 (2)의 가요관 재료 외에
KSM 3156에 규정한 제1종인 것 또는 기계적 강도가 이와 동등 이상인 비닐 콤파운드
7.1 구조, 치수, 재료, 표시시험은 4. ~ 6. 및 10.에
적합한지를 조사한다.
(1) 전기아연도금(크로메이트처리를 한 것은 제외한다)을
한 것은 가요관으로부터 길이 60mm 이상의 시료를 잘라 취하여 KSD
0201에 규정한 황산동 시험에 따라 3회 시험한다.
(2) 연도금을 한 것은 가요관으로부터 길이 150mm의 시료를
잘라 취하여 KSD 9502의 규정에 따라 연속 8시간 분무, 16시간 휴지하는 조작을
2회 반복하고, 다시 8시간 분무를 한다. 다만, 시료의 절단면은 도료 또는 초(양초)로
도포해서 시험편으로 한다.
(3) 크로메이트 처리를 한 전기 아연도금인 것은 가요관으로투어
길이 150mm의 시료를 잘라 취하여 KSD-9502의 규정에 따라 연속 8시간 분무,
16시간 휴지하는 조작을 2회 반복하고, 다시 8시간 분무를 한다, 다만, 시료의
절단면은 도료 또는 초로 도포해서 시험편으로 한다.
(4) 용융 아연도금을 한 것은 가요관으로부터 길이 60mm
이상의 시료를 잘라내어 KSD-0201의 3.2에 따른다.
가요관으로부터 길이 300mm 이상의 시료를 잘라내어 최대
피치상태에서 표7의 인장하중을 관측 방향으로 30mm/min의 속도로 인장한다.
[표7]
|
1종가요관 호칭
|
인장하중kgf(N)
|
2종가교관 호칭
|
인장하중kgf(N)
|
|
10
|
70(686)
|
10
|
100(981)
|
|
12
|
90(882)
|
12
|
110(1079)
|
|
16
|
15
|
125(1226)
|
|
22
|
17
|
135(1324)
|
|
28
|
24
|
170(1667)
|
|
36
|
30
|
200(1961)
|
|
42
|
136(1334)
|
38
|
|
54
|
50
|
|
70
|
63
|
|
82
|
76
|
|
92
|
83
|
|
104
|
101
|
가요관으로부터 바깥지름과 같은 길이의 시료를 잘라내어
이것을 평판 사이에 끼우고, 관축과 직각방향으로 3mm/min의 속도로 표8의 압축하중을
가한다.
[표8]
|
2종가요관의 호칭
|
인장하중kgf(N)
|
|
10
|
80(785)
|
|
12
|
95(932)
|
|
15
|
115(1128)
|
|
17
|
128(1255)
|
|
24
|
170(1667)
|
|
30
|
200(1961)
|
|
38
|
|
50
|
|
63
|
|
76
|
|
83
|
|
101
|
가요관으로부터 길이 600mm 이상의 시료를 잘라내어 바깥면의
중앙부에 관축방향으로 상호 거리가 500mm 인 2개의 표점을 표시하고 7.6의 시험전후에
표점사이의 전기저항을 측정한다.
|
|
가요관으로부터 길이 600mm 이상의 시료를 잘라내어 표9에
표시한 지름의 원통에 그림 5와 같이 긴밀하게 감아 붙인 후 이것을 풀고 다음에
반대방향으로 감아 푼다. 이 조작을 1종 가요관 및 비닐피복 1종 가요관은 2회,
2종가요관 및 비닐피복 2종가요관은 10회 반복한다.
|
[표9]
|
1종가요관 및 비닐피복 1종가요관의
호칭
|
원통의 지름
mm
|
2종가요관 및 비닐피복
2종가요관의 호칭
|
원통의 지름
mm
|
|
10
|
100
|
10
|
35
|
|
12
|
102
|
12
|
42
|
|
16
|
165
|
15
|
53
|
|
22
|
216
|
17
|
60
|
|
28
|
330
|
24
|
84
|
|
36
|
406
|
30
|
105
|
|
42
|
457
|
38
|
133
|
|
54
|
565
|
50
|
175
|
|
70
|
749
|
63
|
220
|
|
82
|
889
|
76
|
266
|
|
92
|
1016
|
83
|
290
|
|
104
|
1219
|
101
|
350
|
(1) 비금속의 조편은 물 속에 48시간 담근다.
(2)
가요관으로부터 적당한 길이의 시료를 잘라 취하여 바깥지름의 3배 곡률 반지름으로
구부린다, 그 구부린 부분을 물속에 48시간 담근다.
비닐피복 가요관으로부터 적당한 길이의 시료를 잘라
취하여 이것을 표9에 표시한 지름의 원통에 그 원둘레의 1/2 이상 조밀하게 감은
상태에서 -15±1℃로 1시간 유지한 후 실온으로 될 때까지 방치하고 직선모양으로
구부렸다 편다
비닐피복 가요관으로부터 적당한 길이의 시료를 잘라
취하여 이것을 표9에 표시한 지름의 원통에 그 원둘레의 1/2 이상 조밀하게 감은
상태에서 -15±1℃로 1시간 유지한 후, 실온으로 될 때까지 방치하고 직선모양으로
구부렸다 편다.
길이 약 300mm의 시료를 잘라 취하여 이것을 수평으로
유지하고, 알콜램프의 산화불꽃의 길이 약 50mm 또는 분젠버너의 산화불꽃의
길이 약 130mm의 환원불꽃의 앞끝을 시료의 중앙부 아래끝으로부터 30초 이내
연소할 때까지 대고 불꽃을 조용히 제거시킨다.
[보기]
- 1종가요관 16
- 2종가요관 17
- 비닐피복 1종가요관 16
- 비닐피복 2종가요관 17
가요관에는 1타래마다 쉽게 지워지지 않는 방법으로 다음사항을
표시한다.
(1) 가요관의 호칭
(2) 제조자명 또는 그 약호
(3)
길이